A szárazjég-pellet számos modern iparágban kritikus szerepet játszik. Szárazjégfúvás során a 3 mm-es -sűrűségű pellet biztosítja azt az ütközési energiát, amely a szennyeződések eltávolításához szükséges az alatta lévő felület károsítása nélkül. A hideg-láncos logisztikában a nagyobb golyócskák vagy rögök az élelmiszereket, a gyógyszereket és a biológiai mintákat stabil hőmérsékleten tartják a szállítás során. A szórakoztatásban pedig a szárazjég-pelletek létrehozzák azt a sűrű, mélyen fekvő-ködöt, amelyet a színpadok és a filmgyártás során használnak.
Mivel a pellet folyamatosan szublimál, a rájuk támaszkodó vállalkozások valódi kihívásokkal néznek szembe: növekvő beszerzési költségekkel, kiszámíthatatlan szállítási ütemezésekkel és a szállítási idő miatti minőségi inkonzisztenciákkal. Ennek eredményeként sok szakember elkezdi keresni, hogyan készítsen saját kezűleg szárazjég-pelletet. Motivációik teljesen ésszerűek:
- Csökkentse a pellet beszerzési költségeit{0}}különösen a napi robbantást végző vagy heti több száz kilogrammot fogyasztó cégek esetében.
- Biztosítsa a pellet frissességét. A friss pellet keményebb, hidegebb és lényegesen hatékonyabb a robbantásban.
- Folyamatos ellátás fenntartása teherautók vagy magas minimális rendelési követelmények nélkül.
- Támogatja a szárazjég-szórási műveleteket, ahol a pellet mérete és sűrűsége közvetlenül meghatározza a tisztítási teljesítményt.
Mindazonáltal, bár az önálló pelletgyártás iránti vágy érthető, a tényleges folyamat sokkal technikaibb, mint azt a legtöbben várják. A valódi ipari -minőségű szárazjég-pelletek elkészítéséhez speciális termodinamikai körülményekre és olyan gépekre van szükség, amelyek nem reprodukálhatók háztartási szerszámokkal. Mielőtt elmagyarázná a gyártás működését, fontos tisztázni egy nagy tévhitet: a barkácsolási módszerek nem hoznak létre valódi szárazjég-pelletet.
Tényleg lehet otthon szárazjég-pelletet készíteni?
Amikor az emberek a „hogyan készítsünk szárazjég-pelletet otthon” kifejezésre, gyakran azt képzelik, hogy a tűzoltó készülékből vagy gázpalackból kilépő hideg CO₂-kibocsátás-automatikusan pelletet képez. Valójában két teljesen különböző anyag vesz részt a szárazjég előállításában:
1. Szárazjéghó (bolyhos CO₂-por)
Ez az a puha, laza, hószerű{0}}anyag, amelyet úgy állíthat elő, hogy CO₂-gázt bocsát ki egy szövetzsákon vagy fúvókán keresztül. Nagyon kis sűrűségű, nincs mechanikai szilárdsága, kézi nyomással nem formálható 3 mm-es pelletté. A házi készítésű-szárazjég általában ebbe a kategóriába tartozik.
2. Ipari szárazjég pellet (nagy-sűrűségű szilárdanyag)
Ezek tömörített, extrudált{0}}hengerek, amelyek szárazjéghóból készülnek, és több tonna hidraulikus nyomásnak vannak kitéve. A valódi 3 mm-es pelletek sűrűek, szilárdak, és ellenállnak a szárazjég-fúvóberendezések gyorsító erőinek.
Miért nem lehet pelletet előállítani háztartási módszerekkel?
Ennek világos megértéséhez vegye figyelembe a pelletképzés három alapvető követelményét:
- Folyékony CO₂ (LCO₂)
A CO₂-nak folyékony fázisban kell lennie, nem gáz. Csak a folyékony CO₂ képes gyorsan nyomásmentesíteni, hogy megfelelő arányú szilárd CO₂ hó keletkezzen.
- Nagy{0}}nyomású tágulás
A pelletképződéshez CO₂-re van szükség, hogy egy speciális, nagynyomású nyíláson keresztül áramoljon át, ahol a nyomás 15–20 MPa-ról ezredmásodperc alatt a légköri nyomásra csökken. Ez a hirtelen tágulás –78,5 fokos szárazjég havat hoz létre. Az egyszerű barkácseszközök nem képesek létrehozni ezt a nyomáskülönbséget.
- Hidraulikus kompressziós és extrudáló szerszámok
Még a hó keletkezése után is össze kell tömöríteni egy hidraulikus munkahenger segítségével a pelletálóban. Tonnányi nyomásra van szükség ahhoz, hogy a pelyheket sűrű, tartós pelletekké kössék. Végül a sűrített CO2-t egy precíziós extrudáló szerszámon nyomják át, hogy egyenletes pelleteket képezzenek.
Mivel e feltételek egyike sem teremthető meg háztartási eszközökkel, a következtetés egyértelmű: barkácsolási módszerekkel csak "szárazjéghót" lehet előállítani, ipari szárazjég-pelletet nem. Valódi pellet készítéséhez szárazjég-pelletizáló használata kötelező.
Az ipari szárazjég-pellet tényleges gyártása
Az ipari folyamat kifinomultabb, mint azt a legtöbben gondolják, de lépésről lépésre lebontva könnyen érthető:
1. A folyékony CO₂ gyors expanziója → Szárazjéghó
A folyékony CO₂-t egy víztelenített tárolótartályból szívják ki, és a nagynyomású{0}}bemeneten keresztül a pelletizálóba vezetik. Az expanziós fúvókánál a nyomás 15-20 MPa-ról szinte azonnal atmoszférikus nyomásra csökken. Ez a gyors nyomáscsökkentés a CO₂ egy részét szilárd formájú-finom, porszerű szárazjéghóvá hűti le.
2. A hó felhalmozódik a tágulási kamrában
A keletkezett hó egy zárt kamrában gyűlik össze. Ebben a szakaszban a sűrűsége a végső pelletsűrűségnek csak körülbelül 40-50%-a.
3. Hidraulikus kompresszió
Egy hidraulikus dugattyú előremozdul, és rendkívül nagy erővel összenyomja a havat. Ez a nyomás olvasztja össze a mikroszkopikus méretű CO₂-kristályokat, létrehozva a robbantási, hűtési és logisztikai alkalmazásokhoz szükséges merev, nagy{1}sűrűségű anyagot.
4. Extrudálás precíziós szerszámokon keresztül
Az összenyomott szárazjeget egy acél szerszámon nyomják át, hogy egységes pelleteket hozzon létre. Az alkalmazási követelményektől függően több furatméret is kiválasztható, -általában 3 mm-es szemcseszórásnál és 6-16 mm-es hideg-láncos csomagolásnál.
Amire valójában szüksége van egy valódi szárazjég-pellet készítéséhez
Kereskedelmi minőségű pellet gyártásához négyféle hardver és biztonsági felszerelés szükséges.
1. Folyékony CO₂ (LCO₂) forrás
Folyékony CO₂-t kell használni, nem gázpalackot. A követelmények a következők:
- Tisztaság: 99,9% élelmiszer vagy orvosi minőségű
- Nyomás: Általában 300-350 psi a dewar belsejében
- Tartály típusa: Lementett tárolóedény folyadékleeresztő szeleppel, nem szabványos gázpalack
Folyadék elszívása nélkül a pelletképződés lehetetlen.
2. Szárazjég-pelletizáló gép
A pelletizálógép tartalmazza a megfelelő hóképzéshez és -tömörítéshez szükséges gépeket, beleértve:
- Expanziós fúvóka a gyors nyomáscsökkenésért
- Tágulási kamra a CO₂ hó összegyűjtésére
- Hidraulikus henger a hó összenyomásához
- Extrudáló szerszámok (3 mm, 6 mm, 9 mm, 16 mm stb.)
3. Biztonsági felszerelés és megfelelő szellőzés
A szárazjég-termelés kezelése extrém hideggel és CO₂-gáz kibocsátással jár. Az üzemeltetőknek szüksége van:
- Kriogén kesztyű
- Védőszemüveg
- CO₂-érzékelők vagy{0}}jól szellőző munkaterület
- Megfelelő képzés a nagynyomású{0}gázok kezelésére
4. Szigetelt tárolódoboz vagy szárazjég-fagyasztó
A szárazjég folyamatosan szublimál. A gyártás után a pelletet a következő helyen kell tárolni:
- Habszigetelt dobozok rövid távú{0}}használatra
- −80 foktól −86 fokig tartó fagyasztószekrények a hosszú távú megőrzéshez
Lépésről--lépésre: Hogyan készítsünk szárazjég-pelleteket pelletezővel
Az alábbiakban egy általánosított munkafolyamatot mutatunk be, amelyet a legtöbb ipari pelletizálóban használnak. A lépések modellenként kissé eltérhetnek, de az alapelvek ugyanazok.
1. Készítse elő a gyártási területet
Helyezze a pelletizálót stabil talajra-jól szellőző helyiségbe vagy kültéri munkaterületre. Győződjön meg arról, hogy minden kezelő megfelelő védőfelszerelést használ.
2. Csatlakoztassa az LCO₂ tartályt
Csatlakoztassa a kriogén tömlőt a tartály folyadékkivezető nyílásából a pelletizáló bemeneti csatlakozójához. Biztonságosan húzza meg az összes szerelvényt. Lassan nyissa ki a tartály szelepét, és figyelje meg a gép nyomásmérőjét.
3. Szerelje be a megfelelő méretű szerszámot
Válassza ki a szükséges pelletátmérőt,{0}}jellemzően 3 mm-es szemcseszóráshoz vagy 6–16 mm-hez hűtéshez.
Helyezze be a szerszámot az extrudálófejbe, és rögzítse erősen.
4. Kapcsolja be és elő-hűtse le a rendszert
Indítsa el a pelletizálót, és futtasson egy rövid elő{0}}hűtési ciklust.
Ez lehűti a belső vezetékeket, és biztosítja, hogy azonnal megkezdődik a szilárd CO₂ képződése.
5. Kezdje el a pelletgyártást
Nyissa ki a nagynyomású{0}}golyóscsapot. A folyékony CO₂ hóvá tágul a kamrában, és a hidraulikus rendszer összenyomja azt a szerszámon keresztül. Folyamatos fényes fehér pellet-áram indul ki.
Ha a hó sárgának vagy nedvesnek tűnik, az általában szennyezett vagy alacsony{0}}tisztaságú CO₂-ra utal.
6. Gyűjtse össze és tárolja a pelleteket
Vezesse a pelleteket egy szigetelt edénybe.
Hagyja, hogy a gép kiürítse a maradék CO₂-t a tartályszelep elzárása után, majd kapcsolja ki.
Útmutató a pellet méretéhez: milyen méretet készítsen?
A szárazjég nem egy-méret-mindenre-illik. A különböző alkalmazások eltérő pelletátmérőt, sűrűséget és szublimációs viselkedést igényelnek. A megfelelő méret kiválasztása közvetlenül befolyásolja a teljesítményt, a költségeket és a hatékonyságot.
3 mm-es pellet - Szárazjég robbantáshoz
A 3 mm-es pellet a szárazjégfúvás ipari szabványa, mivel ezek biztosítják a legnagyobb sűrűséget és ütési energiát. Kis méretük lehetővé teszi, hogy gyorsan felgyorsuljanak a szórópisztolyokon keresztül, hatékonyan behatoljanak a felületi szennyeződésekbe, és eltávolítsák a maradványokat az aljzat károsítása nélkül. Bár gyorsabban szublimálódnak, mint a nagyobb pelletek, kiváló keménységük és kinetikai teljesítményük nélkülözhetetlenek minden professzionális szemcseszórási alkalmazáshoz, ahol a pontosság és a tisztítóerő a legfontosabb.
6–9 mm-es pellet - Élelmiszerek hűtésére
A 6–9 mm-es közepes méretű-pelletek ideálisak élelmiszerek hűtésére, étkezési készletekre és általános hűtésre. Kiegyensúlyozott sűrűséget kínálnak, amely tovább bírja, mint 3 mm-es pellet, miközben továbbra is hatékony hűtést biztosít ellenőrzött szublimáció mellett. Mérsékelt méretük csökkenti a költségeket és minimálisra csökkenti a termék kiszáradását, így alkalmassá teszi őket éttermekbe, laboratóriumokba és rövid távú{6}}logisztikai célokra, ahol fontos a hőmérséklet-stabilitás, de nincs szükség az extrém hosszú élettartamra.
16–19 mm-es rögök - Hideglánc logisztikához
A nagy, 16–19 mm-es rögöket hosszú-időtartamú hideglánc-szállításra tervezték, beleértve a fagyasztott élelmiszereket, gyógyszereket és biológiai mintákat. Nagyobb tömegük és felületük-arányuk jelentősen lelassítja a szublimációt, így hosszabb hőtartást biztosít a több-napos szállítmányok számára. Bár hiányzik belőlük a robbantáshoz szükséges sűrűség és szerkezeti szilárdság, kiválóak azokban az alkalmazásokban, ahol a lassú szublimáció és a tartós hűtés a legfontosabb.
Hogyan befolyásolja a méret a szublimációt és az erőt
Kisebb pellet (3 mm)
- Gyorsan szublimál a nagyobb felület-terület-/-tömeg arány miatt
- Legerősebb szerkezeti sűrűség
- Kiváló robbantási energia
Közepes pellet (6-9 mm)
- Kiegyensúlyozott szublimáció
- Alkalmas hűtésre, ahol korlátozott a légáramlás és a hely
Nagy rögök (16-19 mm)
- Leglassabb szublimáció
- A legjobb hőtartás
- Gyenge mechanikai szilárdság robbantási alkalmazásokhoz
A megfelelő pelletméret kiválasztása teljes mértékben az Ön működési igényeitől függ. A szemcseszórási alkalmazásokhoz a 3 mm-es pellet elengedhetetlen.
Biztonsági irányelvek szárazjég előállítása vagy kezelése során
A szárazjég-pelletek előállítása biztonságos, ha megfelelően történik, de az eljárás nagy nyomást, rendkívül alacsony hőmérsékletet és CO₂ gázt igényel. A biztonságot a működése alapvető részeként kell kezelni.
1. CO₂ fulladásveszély
A CO₂ gáz nehezebb a levegőnél, és felhalmozódhat zárt térben, kiszorítva az oxigént.
Jól szellőző helyiségekben működtesse a pelletizálókat, és ahol lehetséges, használjon CO₂-monitorokat.
2. Fagyás és hideg égési sérülések
A szárazjég -78,5 fokos.
A közvetlen érintkezés azonnali fagyást okoz. Viseljen kriogén kesztyűt, és ne érjen csupasz bőrrel pelletekhez vagy gépfelületekhez.
3. Nagynyomású-berendezések
A pelletizálók 15-25 MPa belső nyomás alatt működnek.
Csak képzett személyzet kezelheti vagy karbantarthatja a berendezést.
Rendszeresen ellenőrizze a tömlőket, szerelvényeket és szelepeket.
4. Biztonságos tárolási gyakorlatok
Soha ne tároljon szárazjeget lezárt tartályokban.
A felhalmozódó gáz felszakíthatja vagy felrobbanhatja a tárolóedényeket.
Szárazjég tárolására tervezett, szellőztetett, szigetelt dobozokat használjon.
5. Ipari megfelelőség
Régiójától függően előfordulhat, hogy be kell tartania az OSHA vagy a tűz{0}}kód irányelveit, amikor nagy mennyiségű LCO₂-t vagy pelletet tárol.
Mindig ellenőrizze a helyi előírásokat a berendezések elhelyezésére, szellőztetésére és a képzési követelményekre vonatkozóan.
Költség-összehasonlítás: Szárazjég-pellet vásárlása és gyártása
A szárazjég fogyasztása drágábbá válik, ha a műveletek méreteződnek. Sok felhasználó kezdi el saját pellet gyártását, mert a gazdaságosság egyszerűen kedvezőbb.
Pellet vásárlás
- Magasabb font ár a gyártás és a szállítás miatt
- Szublimációs veszteségek szállítás közben (gyakran 10-30%)
- Ütemeznie kell a szállításokat és fenntartani a pufferkészletet
- A gyakori robbantási műveletek költségei meredeken emelkednek
Ha nagymértékben támaszkodik a szárazjégre, a vásárolt pellet korlátozó tényezővé válhat.
Saját pellet gyártása
- Alacsonyabb működési költség (CO₂ + villany)
- Nincsenek szállítási veszteségek,{0}}csak azt állítja elő, amire szüksége van
- A pellet mindig friss, keményebb és hatékonyabb
- A hosszú távú-befektetés megtérülése jelentőssé válik
Példa:
Ha a vásárolt pellet fontonként 4–6 dollárba kerül, a saját előállítású{2}} pedig 2,5–3 dollárba kerül fontonként, a nagy mennyiséget fogyasztó vállalatok gyakran azt látják, hogy a berendezés hónapokon belül megtérül.
Az ön{0}}gyártás függetlenséget, kiszámíthatóságot és költségszabályozást biztosít-három kritikus előnyt a robbantást végző vállalatok és a hideg{2}}láncú vállalkozások számára.
Érdemes beruházni egy szárazjég-pelletizátorba?
A pelletizálógép átalakító befektetés lehet, de csak akkor, ha a használati szintje ezt indokolja.
Ideális jelöltek saját-gyártáshoz
- Szárazjégfúvó szolgáltatók, akiknek napi 3 mm-es friss pelletre van szükségük
- Ipari gyártók rutinszerű berendezés-tisztítási követelményekkel
- Élelmiszer szállító és elosztó központok
- Orvosi és gyógyszerészeti hideglánc{0}}műveletek
- Megbízható ködhatást igénylő filmes, színházi vagy rendezvényszervező társaságok
Ezek a műveletek gyakran elegendő szárazjeget fogyasztanak ahhoz, hogy igazolják a saját gyártóberendezések birtoklását.
Kinek nem szabad befektetnie
- Háztartási vagy hobbi felhasználók
- Kisvállalkozások mindössze néhány kilogrammot használnak hetente
- Bármilyen művelet a folyékony CO₂-ellátáshoz való hozzáférés nélkül
A gyakorlati küszöb
Ha a szárazjég-fogyasztása magas vagy növekszik,-különösen a robbantáshoz-a szárazjég vásárlása drágább lesz, mint az elkészítése. Amint a használat eléri a stabil heti mennyiséget, nyilvánvalóvá válik a pelletálógép birtoklása költséghaszon.
Bemutatjuk szárazjég pelletizáló gépünket
A saját szárazjég előállítására kész cégek számára a kompakt pelletező egyszerű és megbízható megoldást kínál. Példa erre az YJ.GB260P, amelyet olyan kis- és közepes ipari felhasználók számára terveztek, akiknek állandó teljesítményre és rugalmas pelletméretre van szükségük.
Főbb képességek
- Teljesítmény: akár 260 font (120 kg) óránként
- Több szerszámmal együtt: 3 mm, 6 mm, 9 mm, 13 mm, 16 mm, 19 mm
- Konverziós arány: 40-45% folyékony CO₂-ból szárazjég-pelletté
- Teljesítmény: 5,5 kW, elérhető 380 V-os vagy egyedi 220 V-os konfigurációkban
- Alkalmazások: szárazjégfúvás, élelmiszer-hűtés, gyógyszerszállítás, logisztika
Mintavizsgálati szolgáltatás áll rendelkezésre azon ügyfelek számára, akik a pellet minőségét a tisztítási vagy hűtési igényeik alapján szeretnék értékelni. A megfelelő beállítás mellett az olyan pelletizálógép, mint az YJ.GB260P, a szárazjég előállítását egyszerű, igény szerinti folyamattá alakítja.
GYIK
K: Készíthetek szárazjég-pelletet granulálógép nélkül?
Nem. Készíthet szárazjéghót háztartási CO₂-források felhasználásával, de nem sűrű, extrudált{1}}pelletekkel.
K: Milyen típusú CO₂ tartályra van szükségem?
Alapvető fontosságú a víztelenített tárolótartály folyadékleeresztő szeleppel. Csak a gázpalackok-nem működnek.
K: Mennyi ideig tart a pellet a gyártás után?
Szigetelt dobozban napi 5-10%-os veszteséggel kell számolni. A –80 fokos fagyasztóban a veszteség napi 1% alatt is lehet.
K: Szükséges a szellőztetés?
Igen. A CO₂ gáz kiszoríthatja az oxigént. Mindig jól szellőző helyen működjön-, vagy használjon CO₂-monitorokat.
K: Milyen méretű pellet a legjobb a robbantáshoz?
A 3 mm-es-sűrűségű pellet a szárazjégfúvás ipari szabványa.
Következtetés
A saját szárazjég-pellet gyártása nem egy egyszerű barkácsprojekt. A háztartási módszerekkel szárazjég hó keletkezhet, de az igazi ipari pelletekhez folyékony CO₂-ra, nagy-nyomású expanzióra és speciális pelletizálóra van szükség. Azon vállalkozások számára, amelyek gyakran használnak szárazjeget,-különösen a szárazjégfúvással foglalkozó cégek-saját-termelése alacsonyabb költségeket, jobb teljesítményt és a kínálat teljes ellenőrzését kínálja.
Ha megérti, hogyan készül a pellet, és milyen felszerelésekre van szükség, akkor eldöntheti, hogy a pelletezőgépbe való befektetés a megfelelő lépés-e az Ön működéséhez. Sok ipari felhasználó számára a szárazjég helyszíni-gyártása gyorsan a leggazdaságosabb és legmegbízhatóbb megoldássá válik.