A szárazjégtisztító gép egyfajta tisztítógép. A szárazjeges tisztítás gyorsan fejlődik világszerte. A tisztítórendszer nagynyomású levegővel permetezi a szárazjégtisztító gép szárazjég részecskéit a tisztítandó munkafelületre, és a hőmérséklet-különbség fizikai reakcióját alkalmazza a különböző anyagok elválasztására különböző zsugorodási sebességgel.
A szárazjégtisztító gép hasonló az acél homokfúváshoz, az üveghomokfúváshoz, a műanyag homokfúváshoz és a szódafúváshoz. A szárazjég-fúvóközeg szárazjég részecskéi a nagynyomású légáramlásban felgyorsulnak, és becsapják a tisztítandó felületet. A szárazjeges tisztítás különlegessége, hogy a szárazjég részecskék az ütközés pillanatában elpárolognak. A szárazjég részecskék lendülete az ütközés pillanatában eltűnik. A szárazjég részecskék és a tisztítófelület között gyorsan hőcsere megy végbe. Ennek következtében a szilárd CO2 gyorsan gázzá szublimál. A szárazjég részecskék térfogata néhány ezredmásodperc alatt közel 800-szorosára tágul, így "mikro" jön létre a becsapódási ponton. Mivel a CO2 elpárolog, az Orich szárazjeges tisztítási eljárás során nem keletkezik másodlagos hulladék, csak az összegyűjtendő és tisztítandó szennyeződés marad meg.
A többi robbantási közeghez hasonlóan a szárazjég részecskék lendülete tömegüktől és sebességüktől függ. Mivel a szárazjég sűrűsége viszonylag alacsony, a szükséges ütközési energia elsősorban a szárazjég-szemcsék sebességétől függ.
Más szemcseszórástól eltérően a szárazjég-részecskék hőmérséklete a szárazjégtisztító gépekben rendkívül alacsony (-78 fok). Az ilyen alacsony hőmérsékletek a szárazjeges tisztításnak egyedülálló termodinamikai tulajdonságokat adnak, amelyek befolyásolják a megtapadt szennyeződések mechanikai tulajdonságait. A szárazjég részecskék és a tisztítófelület közötti hőmérsékletkülönbség miatt hősokk lép fel. Csökken az anyag hőmérséklete és növekszik a ridegség, a szárazjég részecskék pedig megüthetik és megtörhetik a szennyeződésréteget.