Mi az a szárazjégtisztító technológia? Egy cikk egyértelműen elmagyarázza neked.

A száraz jégtisztítás világszerte gyorsan fejlődik. Ez a tisztító rendszer nagynyomású levegőt használ a hajtáshozszáraz jég részecskékaszáraz jégtisztító gépa tisztítandó tárgy felületére. Egy speciálisan robbantó tisztítógépen keresztül a száraz jég részecskéket permetezik az objektum felületére. A nagysebességű, szilárd szárazjég részecskék lendületváltozása, szublimációja és olvadása energiakonverziót generál, felszíni szennyeződéseket okozva,zsír, és a maradék szennyeződések, hogy gyorsan lefagyaszthassák, megszilárduljanak, törékenyek legyenek, lehúzzák, és a légáramlás elviszi.

Ez nem okoz sérülést a tisztított tárgy felületén, különösen anélkül, hogy befolyásolná a fémfelületek simaságát, elérje a gyors, hatékony, biztonságos és energiatakarékos tisztító hatásokat. Használható erősen zsírozott berendezésekhez, például gördülő malmokhoz, motorokhoz, transzformátorokhoz, formákhoz stb.

Folytassa a cikket a tartalomjegyzék szerint.

A szárazjég tisztításának alapelve

A száraz jégtisztítási folyamat sűrített levegőt használ a hajtóerejeként a szárazjég részecskéinek szuperszonikus sebességgel történő meghajtására a megtisztítandó tárgy felületére.szárazjéga fertőtlenítés elérése érdekében.

1. Ütéserő: A szárazjég nagy sebességgel befolyásolja a felületet. A kinetikus energia eloszlatása és a száraz jég részecskék és a felület közötti gyors hőátadás miatt a szén -dioxid azonnali átmenetet a szilárd anyagról a gázra.
2. Mikro-explózió: Amikor a szárazjég részecskék belépnek a szennyeződés réseibe, egy milliszekundum töredékén belül gázolnak, közel 800-szor bővülve, ezáltal a szennyeződés eltávolításával az objektum felületétől.
3. Repedés: A két anyag különböző termikus tágulási együtthatói jelentős hőmérsékleti különbségek esetén elválasztáshoz vezetnek. A szárazjég részecskéi rendkívül alacsony hőmérsékleten (-78,5 fok) ütik a felületet, így a szennyeződés törékeny és a termikus sokk miatt repedt, ezáltal befolyásolva a tapadt szennyeződések mechanikai tulajdonságait.

A száraz jégtisztítás funkciói

• Száraz jégtisztítási folyamat: ellentétben a gőzzel ésnagynyomású víztisztítás, A szárazjég tisztítása nem károsítja a vezetékeket, a vezérlőelemeket vagy a kapcsolókat. A tisztítás után a rozsdásodás valószínűsége sokkal alacsonyabb, mint a víztisztításnál.
• Környezetbiztonság: A szén-dioxid nem mérgező anyag, amely megfelel az USDA, az FDA és az EPA biztonsági előírásainak. A szárazjég -tisztítás használata a mérgező vegyi anyagok helyett alapvetően elkerüli a kémiai anyagok munkavállalóinak károsodását.
• Bővített berendezések élettartama: A csiszoló közegekkel ellentétben, mint például a homok, a dióhéjak vagy a műanyag részecskék, a száraz jég részecskék nem akadályoznak. A száraz jégtisztítás nem károsítja a formákat, toleranciákat vagy csapágyakat. Az online takarítás megakadályozza a véletlen károsodást is a berendezések, például a gördülő malmok szétszerelése során.

A száraz jégtisztítási folyamat sűrített levegőt használ a szárazjégnek a felületére történő hajtására. Az ideális tisztítási eredmények elérése érdekében ez nemcsak a légnyomástól, hanem a szárazjég fagyasztó hatásától is függ. A makacs szennyeződés esetén a nyomás növelése javíthatja a tisztítási hatást. A makacs szennyeződés esetén a nyomás növelhető a tisztítási hatás fokozása érdekében. Az olyan elektronikus termékek esetében azonban, mint például a PCBA tisztítása, a nyomás csökkenthető a sérülések elkerülése érdekébenSzáraz jégtisztító gép a PCBA -hozKiválasztható, amely anti-statikus és automatizálással rendelkezik.

A száraz jégtisztítás előnyei

1. A berendezések és alkatrészek érintkezési felületei (beleértve a sarkokat és a réseket) alaposan megtisztíthatók, teljesen eltávolíthatók a zsír és a szennyeződések.
2. A tisztított felület egyenletes színű, foltok nélkül.
3. A tisztítás során előállított por és részecskék nem okoznak másodlagos szennyezést.
4. Környezetbarát és ártalmatlan; Ha a hajtóerőként 6-7 kg sűrített levegőt használ, az ütés minimális, és nem károsítja a többi berendezést.
5. A száraz jégtisztítás csökkentheti az állásidőt, javíthatja a munkavállalók biztonságát, javíthatja a karbantartási hatékonyságot, lerövidítheti a leállási időt, alacsonyabb költségeket és növeli a termelékenységet.

Általános lépések a szárazjég tisztításában

A száraz jégtisztítás sűrített levegőt használ a száraz jég részecskék szuperszonikus sebességgel történő meghajtására az objektum felületére. A tisztító hatás nemcsak a részecskék kinetikus energiájára, hanem a szárazjég rendkívül alacsony hőmérsékletére is támaszkodik.

A száraz jégtisztító berendezések követelményei

A száraz jégtisztító berendezések általában szárazjég pelletizátorból és egy száraz jégtisztító gépből állnak. A berendezések meghatározott igények alapján választhatók meg.

1. Száraz jég pelletizátor:A folyékony szén-dioxidot nagy sűrűségű, szárazjég részecskékké alakítja, általában 3 mm átmérőjű és 2,5 mm-től 10 mm hosszú.
2. Száraz jégtisztító gép:Tiszta sűrített levegőt igényel, amelynek nyomása meghaladja a 4,5 bar -t, és percenként 3 köbméter áramlási sebességet igényel. A nagy sűrűségű szárazjég részecskéket a tisztítógépbe töltik be, és sűrített levegővel hajtják végre. Egy speciálisan kialakított spray -pisztoly rendszeren keresztül a részecskéket összekeverik, gyorsítják és permetezik az objektum felületére.
3. Légkompresszor:Megbízhatócsavaros típusú légkompresszorelengedhetetlen a stabil sűrített levegő biztosításához. Válasszon egy csendes, energiatakarékos modellt állítható nyomással, hogy kielégítse a különféle tisztítási igényeket.
4. Tároló és szállítási berendezések:

• Dewar lombik: nagynyomású, alacsony hőmérsékletű tartály a folyékony szén-dioxid biztonságos tárolására és szállítására, biztosítva a részecskék előállításának stabil ellátását.
• Rendkívül alacsony hőmérsékleti szekrény: Úgy tervezték, hogy a szárazjéget 7-15 napig tárolják, napi 0,6%-os veszteséggel, ezek a szekrények kritikusak a szublimáció minimalizálása és a részecskék minőségének fenntartása szempontjából.

Az YJCO2 integrálja Kína legmagasabb minőségű szárazjég-tisztító erőforrás-ellátási láncát, amely aEgyablakos vásárlás a száraz jégtisztító megoldáshozIde tartoznak a szárazjég pelletizátorok, légkompresszorok, Dewar lombikok és ultra-alacsony hőmérsékleti szekrények. Az összes berendezést gondosan megtervezték a zökkenőmentes integrációhoz és a hatékony működéshez. Vegye fel a kapcsolatot az YJCO2 -vel a professzionális üzemeltetési útmutatásért és a szárazjég tisztító berendezésért (info@yjco2.com).

A megtisztítható szennyező anyagok típusai

A szennyező anyag típusától függően:

• A törékeny szennyeződések, mint például a festék, a folyamat zsugorodási feszültséget okoz a berendezés felülete és a bevonat között, amely elegendő a tapadás megszakításához és a szennyeződés megszüntetéséhez.
• A deformálható, ragacsos szennyező anyagok, például a zsír vagy viasz esetében a nagysebességű ütés és a feszültség hasonlóan működik a nagynyomású víztisztításhoz, eltávolítva a szennyeződést.

Működési lépések

1. Előkészítés: Mozgassa a száraz jéggépet és a kocsit a munkaterületre, csatlakoztassa az energiát és a légtömőt, és ellenőrizze, hogy a garat tiszta -e. Engedje le a maradék levegőt és zárja be a rendszert. Várj száraz jégtisztítás Biztonsági figyelmeztető táblák. Az operátoroknak védőruházatot, maszkokat, füldugókat és kesztyűt kell viselniük. Vizsgálja meg a gép szivárgásait.
2. Indítsa el a gépet: Aktiválja a berendezést.
3. Tisztítás: Tartsa mindkét kezével a fúvókát, tartsa meg a 8-10 cm távolságot, és merészen permetezzen a felületre. Mozgassa egyenletesen a spray -fegyvert és tisztítsa meg egymás után, hogy biztosítsa a sima és a rozsda sima felületét.
4. Ellenőrzés: Ellenőrizze a megtisztított területet, hogy ne hagyjon ki foltokat.
5. Helytisztítás: Tisztítsa meg a területet, és ellenőrizze a törmeléket.

Biztonsági óvintézkedések a működés előtt

A szárazjég rendkívül alacsony hőmérséklete (-78,5 fok) és a szén-dioxid felszabadulása miatt a szárazjég tisztítása speciális biztonsági intézkedéseket igényel. Kövesse ezeket az irányelveket a biztonságos működés biztosítása érdekében:

• Személyi védőfelszerelés (PPE): Az üzemeltetőknek fagyosan kesztyűt, biztonsági védőszemüveget, hosszú ujjú védőruházatot és biztonsági cipőt kell viselniük, hogy megakadályozzák a fagyás közvetlen érintkezését a szárazjéggel.
• Szellőztetés: Gondoskodjon arról, hogy a munkaterület jól szellőző legyen a szén-dioxid felhalmozódásának megakadályozása érdekében, ami az oxigén elmozdulásához és a fulladási kockázatokhoz vezethet zárt területeken.
• Berendezések ellenőrzése: Minden használat előtt ellenőrizze a tömlőket, a fúvókákat és a légkompresszort kopás vagy elzáródás szempontjából. Gondoskodjon a stabil sűrített légnyomásról a hibák elkerülése érdekében.
• Vészhelyzeti felkészültség: Készítsen egy fagyás kezelőkészletet és egy szén -dioxid -koncentráció -detektorot. A vészhelyzetek kezelésére és a vészhelyzeti leállítási eljárások kezelésére szolgáló vonatüzemeltetők.

Felületi és környezeti előkészítés

A megfelelő felületi és környezet előkészítése javítja a szárazjég tisztításának hatékonyságát:

• Felületi értékelés:Értékelje a célfelületet, hogy megerősítse annak alkalmasságát a szárazjég tisztítására. A legtöbb anyag (pl. Fém, elektronika és gumi) alkalmas, de a törékeny anyagok (pl. Bizonyos műanyagok) gondos kezelést igényelnek a sérülések elkerülése érdekében.
• A tisztítást megelőző:Távolítsa el a nagy hulladékot vagy az álló vizet a felületről a jegesedés elkerülése érdekében, ami csökkenti a tisztítás hatékonyságát.
• Szennyeződés-alapú stratégia:Állítsa be a szárazjég részecskék méretét és a permetezési szöget a szennyező anyag típus (pl. Grease, Paint vagy Pence felszabadító szerek) alapján. Például a nehéz zsír nagyobb részecskéket igényelhet, míg a finom felületeknek finomabb részecskékre van szükségük.
• Környezetvédelmi ellenőrzés:Figyelje a hőmérsékletet és a páratartalmat. A magas hőmérsékletek felgyorsítják a száraz jég szublimációt, míg a magas páratartalom befolyásolja a részecskék tapadását, csökkentve a tisztítás hatékonyságát.

Beállítási paraméterek a hatékony tisztításhoz

A berendezés paramétereinek optimalizálása biztosítja a hatékony tisztítást és minimalizálja a száraz jégfogyasztást:

• Légnyomás: 5-15 bar közötti beállítást a felülettől és a szennyező anyagtól függően. A magasabb nyomás alkalmas makacs maradékokra, míg az alacsonyabb nyomást a finom elektronikus alkatrészekhez használják.
• Száraz jég részecskemérete: A standard 3 mm-es részecskék sokoldalúak, de a beállítások meg lehet készíteni a nagy teherbírású tisztításhoz és kisebb részecskékhez a precíziós feladatokhoz.
• Pilóta tesztelés: Végezzen egy teszt robbantást egy észrevétlen területen a paraméterek finomhangolására és a felszíni károsodás elkerülésére.

A száraz jégtisztító technológia alkalmazása

1. Petrolkémiai ipar

A száraz jégtisztítást a petrolkémiai szektorban széles körben használják a kritikus berendezések, például a fő fúvók, a kompresszorok, a gőzturbinák, a reaktorok, a hőcserélők és a különféle nyomású edények tisztításához. Hatékonyan eltávolítja a szénlerakódást, a kokszot, az olajat, a rozsda, a szénhidrogéneket és a felületi szennyező anyagokat, különös tekintettel a polivinil -klorid gyanta hőcserélőkből és hamuból a kemencecsövekből történő tisztításában. A hagyományos tisztítási módszerektől eltérően a szárazjég tisztításához nem igényel berendezés szétszerelést, csökkenteni az állásidőt és nem hoz létre folyékony hulladékot, összehangolva a környezeti előírásokhoz. Ezenkívül kezeli a komplex geometriai felületeket, biztosítva az alapos tisztítást a szubsztrát károsodása nélkül.

2. orvostechnikai eszközipar

Az orvostechnikai eszközök szigorú tisztítási szabványokat igényelnek, különösen a nagy pontosságú alkatrészek esetében, amelyek szennyeződést és tartósítást igényelnek. A hagyományos kézi tisztítás vagy a mikro-elmozdulás robbantás időigényes, és a keresztszennyeződés vagy az alkatrészek károsodása. A száraz jégtisztítás nagysebességű, szárazjég pelleteket használ a szennyező anyagok vagy burrák eltávolítására kinetikus és hőhatások révén, maradék nélkül szublimálva. Ez a technológia jelentősen javítja a tisztítási hatékonyságot, csökkenti a munkaerőköltségeket és megőrzi a precíziós méretű felületek integritását. Ezenkívül szigorú tiszta szoba levegőminőségi teszteket is átadott, és nem mutatott maradék szén-dioxid-részecskéket, így ideális a magas tolerancia orvosi eszközök előállításához és fenntartásához.

3. nyomtatási ipar

A tinta és a lakk tisztítása a nyomtatóiparban kihívást jelent, mivel a fogaskerekek, a vezető sínek és a fúvókák tinta felhalmozódása ronthatja a nyomtatási minőséget. A száraz jégtisztítás gyorsan eltávolítja a víz- és olaj alapú tintákat, valamint lakkokat, helyreállítva a berendezések teljesítményét. A hagyományos oldószer-alapú tisztításhoz képest kiküszöböli a veszélyes vegyi anyagok használatát, csökkentve a veszélyes hulladékkibocsátást és az operátorok egészségügyi kockázatait. Pontosan tisztítja a bonyolult alkatrészeket, például a fúvókákat és a vezető síneket, meghosszabbítja a berendezések élettartamát és növeli a termelési hatékonyságot.

4. Teljesítményipar

A száraz jégtisztítást az energiaiparban használják a kazánok, kondenzátorok, hőcserélők, generátorok, motorok, rotorok, statorok és turbina pengék tisztításához. Támogatja a 37 kV alatti élő takarítást, amely a transzformátorokra, a szigetelőkre, az elosztó szekrényekre és a kábelekre vonatkozik. A folyamat kiküszöböli a turbina pengék szétszerelésének szükségességét, elkerülve az összetett egyensúlyozási eljárásokat, és nem okoz kopást vagy korrózióval a berendezéseket. Ez a nem invazív tisztítási módszer jelentősen növeli a karbantartási hatékonyságot és kiterjeszti a berendezések élettartamát.

5. Papíripar

A papíripar, amely létfontosságú a modern gyártáshoz, a tiszta papírgépektől függ a termék minőségének és működési hatékonyságának biztosítása érdekében. A szennyező anyagok, például a ragasztók és a töltőanyagok, amelyek a huzalok és nemek hálójában csapdába esnek, görgős ragasztást, papírhibákat és csökkenthető permeabilitást okozhatnak, bonyolítva a papírgyártási folyamatot. A száraz jégtisztítás eltávolítja a ragasztó maradványokat, lágyítja a sűrített filcrétegeket, és nagysebességű szárazjég pellet segítségével tisztítja a hálófuratokból és az ízületekből származó szennyező anyagokat. A szélsőséges hideg (-78,5 fokos) hőkezelő révén a szennyező anyagokat a szennyező anyagok megsemmisítik, megkönnyítve őket az ütközés esetén. A szublimáció nem hagy nedvességet, megakadályozva a rost duzzanatát vagy a penész növekedését. Ez a módszer nem igényel szétszerelést, az állásidő minimalizálását, a kopás csökkentését és a kémiai tisztítók kiküszöbölését, a fenntartható gyártáshoz igazítva. Az állítható pelletméretek és a permetezési nyomások lehetővé teszik a testreszabott tisztítást a finom nemek vagy robusztus vezetékek számára, a teljesítmény optimalizálása és a hibák csökkentése.

6. Autóipar

Az autóipari gyártás és karbantartás során a szárazjégtisztítás hatékonyan eltávolítja az olajat és a zsírt a járművekből, ajtókból, tetőkből, belső terekből és alvázból, anélkül, hogy vízfoltokat hagyna, vagy vízszennyezést okozna. Ideális a porlasztók tisztításához, a motor szénlerakódásainak és a festék eltávolításához a járműfelületekről. A szén -dioxid -lerakódások hagyományos kémiai tisztítása több mint 48 órát vesz igénybe, és egészségügyi kockázatot jelenthet, míg a szárazjég tisztítása körülbelül 10 perc alatt 100% -os eltávolítást ér el, ami jelentősen megtakarítva az időt és a költségeket. Ezenkívül nem igényel komponensek szétszerelését, minimalizálva a mechanikai károk kockázatait, és alkalmassá teszi a precíziós alkatrészek karbantartását.

7. Penésztisztítás

A penészgyártás és a karbantartás során a tiszta tisztaság biztosítja a kiváló minőségű öntött termékeket, amelyek szoros tűrésűek. A száraz jégtisztítás nagysebességű, szárazjég pelleteket használ, sűrített levegővel hajtva, a festékek, olajok, zsírok, gyanták és penészkibocsátó szerek eltávolításához, a maradék nélkül szublimálva CO₂-gázba. A homokfúvás vagy a kémiai tisztítástól eltérően, nem akadályozó, megőrzi a penész pontosságát és kiküszöböli a szennyvízt. Az öntőformák tisztíthatók in situ, csökkentve az állásidőt és a munkaerőköltségeket. Ez a módszer kiemelkedik a komplex penész geometriák tisztításában, támogatva az iparágakat, mint például az űr- és orvostechnikai eszközök. Az automatizált gyártósorokkal való integráció lehetővé teszi a valós idejű karbantartást, javítva a munkafolyamat hatékonyságát. A vegyi anyagok és a csiszoló táptalajok kiküszöbölésével a szárazjégtisztítás támogatja a zöld gyártást és biztosítja a termékek következetes minőségét.

8. Élelmiszeripar

Az élelmiszeripar betartja a szigorú tisztítási szabványokat, ahol a hagyományos vízalapú tisztítás foltokat hagyhat, és az élelmiszerbiztonsági aggályok miatt elfogadhatatlan a vegyi tisztítás. A szárazjég tisztítása, vízmentes és vegyimentes tulajdonságaival, ideális megoldás az élelmiszer-előállítási vonalakhoz. Ez lehetővé teszi a sütők, szállítószalagok, formák és egyéb berendezések online tisztítását, a zsír, az élelmiszer -maradékok és a baktériumok gyors eltávolítását, leállás vagy szétszerelés nélkül. Mivel a szárazjég nem vezetőképes, nedvességmentes, és a szublimáció után nem hagy maradékot, megakadályozza a másodlagos szennyeződést és a berendezések korrózióját. Ez a technológia jelentősen javítja a tisztítás hatékonyságát, biztosítva az élelmiszer -biztonságot és a folyamatos gyártási vonal működését.

9. gumiabroncs -penész tisztítása

A gumiabroncsok gyártása a vulkanizáció formájára támaszkodik, ahol a felület tisztasága közvetlenül befolyásolja a gumiabroncsok megjelenését, a tartósságot és a biztonságot. A gumi maradványok, a penészkibocsátó szerek és az adalékanyagok felhalmozódnak a bonyolult mintázási területeken, veszélyeztetve a minőséget. A hagyományos kémiai vagy mechanikai tisztítási módszerek korróziót vagy felületi károkat okoznak, és munkaigényes szétszerelést igényelnek. A száraz jégtisztítás sűrített levegőn keresztül hajtja meg a pelleteket, és mikroterheléseket hoz létre olyan ütésekre, amelyek másodlagos hulladék nélkül kiürítik a szennyező anyagokat. Működési hőmérsékleten és helyzetben végezve megőrzi a penész pontosságát és kiküszöböli a nyomkövetési jelek újrargizálását. Az IoT-kompatibilis rendszerek most lehetővé teszik a valós idejű tisztaságfigyelést és a prediktív karbantartást, csökkentve a tisztítási időt akár 70% -kal a kézi módszerekhez képest. Ez a nem abrrazív, online takarítási módszer javítja a hatékonyságot, csökkenti a költségeket, és igazodik a fenntarthatósági tendenciákhoz, ezáltal nélkülözhetetlenné teszi a gumiabroncsok gyártóit.

10. A berendezések feldolgozóipara

A berendezésgyártó iparág magas tisztasági előírást igényel a csővezetékek és a berendezések számára a katalizátor mérgezésének vagy az oldalsó reakciók megelőzése érdekében. Az Egyesült Államok Környezetvédelmi Ügynöksége (EPA), az Élelmiszer- és Gyógyszerügynökség (FDA) és a Mezőgazdasági Minisztérium (USDA) tanúsításával a szárazjég tisztítása biztonságos, nem mérgező módszer. Nem igényel kémiai oldószereket, szublimáció után nem okoz másodlagos hulladékot, és alkalmas a magas hőmérsékletű berendezések és a precíziós alkatrészek tisztítására. A szárazjég robbantó berendezése könnyű és felhasználóbarát, lehetővé téve a közeli tisztítást a munkaállomásokon, a kezelői pedig percek alatt elsajátítják a folyamatot. Nem bepattanó jellege nem biztosítja a felületi károkat, még a gyakori felhasználás esetén sem, megőrizve a termelés stabilitását és a termék minőségét.

11. Forró kemencék

A forró kemencékek hulladékhő -visszanyerési egységek felhalmozódnak a széngáz -szennyeződésekhez, a porcserélő uszonyok (6 mm távolság) között a lassú gázáramlás miatt, amelyet a nedvesség súlyosbít, a szennyeződést súlyosbítva. A 10 mm -es méretű méretarányok csökkentik a hővisszanyerés hatékonyságát. A hagyományos módszerek, például a nagynyomású víz, a vegyi tisztítás vagy a kézi kaparás nem képesek hatékonyan eltávolítani a kitartó skálát. A száraz jégtisztítás a sűrített levegő által gyorsított pelleteket használja -78,5 fokos sztrájkra, és olyan hő sokkot okoz, amely átölel és reped. A szublimáció 800 -szor bővíti a kötetet, a skálát sokkhullámokon keresztül. Állítható légnyomás és áramlás optimalizálja a tisztítást a változó skála vastagsága érdekében.

Előnyök:

• Magas fertőtlenítő hatékonyság a kemény skálán
• In situ tisztítás szétszerelés nélkül, minimalizálva az állásidőt
• Nem mérgező, környezetbarát, másodlagos hulladék nélkül
• Biztonságos a precíziós berendezésekhez, az uszony integritásának megőrzése
• Költséghatékony, egyszerű működéssel és széles körű alkalmazhatósággal

12. Nyomtatási és bevonási ipar

A tartósságra tervezett tinták, festékek és bevonatok, tapadásuk miatt jelentős tisztítási kihívásokat jelentenek. A tinta felhalmozódása nyomóprés-síneken, fogaskerekek és alkatrészek rontja a minőséget, míg a festék és a bevonat eltávolítása munkaigényes. A száraz jégtisztítás hatékonyan eltávolítja ezeket a szennyező anyagokat káros berendezések nélkül, felülmúlva az oldószer-alapú módszereket. A repülőgép-vezetők, például a Boeing és az Airbus által széles körben elfogadott repülőgép-festékszüntetéshez, nagysebességű, szárazjég pelleteket használ, amelyek szublimálódnak az ütközéskor, és nem maradnak maradék. Ez a módszer kiemelkedik a makacs bevonatok kezelésében, biztosítva a pontosságot és a biztonságot.

Előnyök:

• Eltávolítja a tartós tintákat, festékeket és bevonókat felületi károk nélkül
• Kiküszöböli a kémiai felhasználást, csökkentve a környezeti és egészségügyi kockázatot
• Az in situ tisztítás minimalizálja az állásidőt és a karbantartási költségeket
• Támogatja a nagy pontosságú alkalmazásokat a repülőgép- és ipari bevonatban
• Javítja a fenntarthatóságot a szennyvíz és a veszélyes hulladékok elkerülésével

A száraz jégtisztító alkalmazások esettanulmányai

1. precíziós tisztítás az orvostechnikai eszközök gyártásában

Az orvostechnikai eszközök előállítása aprólékos tisztítást és befejezést igényel a bonyolult tervek és az alkatrészek szigorú minőségi követelményei miatt. Számos rész, például a műtéti szerszámok vagy implantátumok, alapos tisztítást igényel az utógyártás vagy a megmunkálás után. A hagyományos módszerek, mint például a kézi kaparás vagy a mikro-sandblasztálás, munkaigényesek, hajlamosak olyan kérdésekre, mint a szemcsésedés, a keresztszennyeződés vagy a felületi károsodás, és gyakran veszélyes másodlagos hulladékot generálnak.

Az orvosi alkatrészek bonyolultsága, kis penész üregeikkel és magas tolerancia előírásokkal bonyolítja a tisztítási folyamatokat. Ezeknek az alkatrészeknek meg kell felelniük a szigorú előírásoknak a betegek biztonságának és a szabályozási szabályok betartásának biztosítása érdekében, a tisztítás pontosságát és következetességét ugyanolyan kritikusvá teszik, mint maga a gyártási folyamat.

A száraz jégtisztítás átalakító megoldást kínál az orvostechnikai eszközök gyártói számára. Ez a módszer szilárd Co₂ -pelleteket vagy nagy sebességgel hajtott pelyheket használ a szennyező anyagok, maradékok vagy burrák eltávolítására a finom felületekről. A folyamat kihasználja a kinetikus energiát és a termikus sokkhatást, ahol a hideg szárazjég a maradékok összehúzódását és szublimációval való leválasztást okoznak, ahol a szárazjég közvetlenül gázmá válik, és nem hagyva másodlagos hulladékot. Ez kiküszöböli a csiszoló károsodásokkal vagy a kémiai maradványokkal kapcsolatos aggodalmakat, biztosítva, hogy az alkatrészek továbbra is tiszta maradjanak.

Például az ortopédiai implantátumok gyártója arról számolt be, hogy a szárazjég tisztítása 40% -kal csökkentette a tisztítási időt a kézi módszerekhez képest, miközben javítja a felületi minőséget és kiküszöböli a másodlagos hulladék ártalmatlanítási költségeit. A szárazjég tisztításának nem eltiltási jellege is lehetővé teszi a nagyobb tervezési rugalmasságot, mivel a gyártók összetett geometriákat hozhatnak létre anélkül, hogy a tisztítási korlátozások miatt aggódnának. Ez a technológia javítja a termelési hozamokat, csökkenti a költségeket és biztosítja a szigorú orvosi előírások betartását, így az iparág játékváltója.

2. Berendezések karbantartása az ipari gyártásban

A berendezések gyártásában a gépi és gyártósorok magas tisztasági előírásainak fenntartása kritikus fontosságú a termék minőségének és működési hatékonyságának biztosítása érdekében. A szennyező anyagok, például az olajok, zsírok vagy maradványok veszélyeztethetik a folyamatokat, a mérgező katalizátorokat vagy a nem kívánt kémiai reakciókat válthatnak ki, ami költséges termelési hibákhoz vezet. A hagyományos tisztítási módszerek gyakran szigorú vegyi anyagokat vagy csiszolószerszámokat vonnak maguk után, amelyek a berendezéseket kopnak, hulladékot generálhatnak, vagy kiterjedt leállást igényelhetnek a szétszereléshez.

A száraz jég robbantása rendkívül hatékony, környezetbarát alternatívát kínál. Az amerikai EPA, FDA és USDA jóváhagyása mellett ez a módszer nem mérgező, nem vezetőképes szárazjég pelleteket használ, amelyek szublimálódnak az ütközéskor, nem hagyva maradékot vagy káros kibocsátást. Ez kiküszöböli a munkavállalók kémiai expozíciójának kockázatát, és megakadályozza a berendezések kopását, még gyakori használat esetén is. Például egy turbinagyártó beszámolt arról, hogy száraz jég robbantást végez a bonyolult alkatrészek szétszerelése nélkül, és a karbantartási időt 50% -kal csökkenti a hagyományos módszerekhez képest.

A száraz jég robbantó egységek hordozhatósága javítja azok gyakorlati képességét. A kompakt rendszereket közvetlenül a gyártósorokhoz lehet sorolni, lehetővé téve a szolgáltatók számára, hogy minimális képzéssel tisztítsák meg a berendezéseket. A folyamat egyértelmű: a kezelők szárazjég pelleteket töltenek be, csatlakoztatják a tömlőket, és percek alatt kezdik el a tisztítást. Mivel a szárazjég robbantása nem akadályozó, megőrzi az érzékeny felületek, például a precíziós formák vagy a szállítószalagok integritását, még az ismételt tisztítás során is.

Az online takarítás lehetővé tételével hűtés vagy lebontás nélkül, a szárazjég robbantása minimalizálja az állásidőt, növeli az energiahatékonyságot és támogatja a fenntartható gyártási gyakorlatokat. Ez a nagy értékű berendezések fenntartásának előnyben részesített módszerévé vált, biztosítva a következetes teljesítményt és a gépek élettartamának meghosszabbítását.

3.

Az élelmiszer -feldolgozó létesítmények egyedi kihívásokkal szembesülnek a higiénia és a berendezések teljesítményének fenntartása terén. A gyártóvezetékek, beleértve a sütőket, a szállítószalagokat és a keverőket, a szigorú élelmiszer -biztonsági előírások teljesítéséhez gyakori tisztítást igényelnek. A hagyományos tisztítási módszerek, például a vízalapú mosás, gyakran olyan nedvességet hagynak, amely ronthatja a termékminőséget (pl. A sütőáruk befolyásolása) vagy a berendezéseket. A kémiai tisztítószereket általában tilos a szennyeződés kockázata miatt, így a gyártóknak biztonságos, hatékony és maradékmentes tisztítóoldatra szorulnak.

A száraz jégtisztítás forradalmi megközelítésként alakult ki az élelmiszeriparban. Az érintkezéskor szublimátus szárazjég-részecskék használatával ez a módszer gyors, nedvességmentes tisztítást biztosít, anélkül, hogy vegyi anyagokat vagy másodlagos hulladékot vezetne be. Például egy nagyméretű pékség a szárazjég-tisztítást fogadta el a tészta felhalmozódásának és zsírjának a gyártóberendezésekből történő eltávolítására, a tisztítási idő 30% -kal történő csökkentésére és a vízzel kapcsolatos minőségi problémák kiküszöbölésére. A szárazjég nem vezetőképes és nem belemerülési jellege biztosítja az elektromos alkatrészek és a finom gépek biztonságos tisztítását a korrózió vagy a karcolások kockázata nélkül.

A száraz jégtisztítás egyik legfontosabb előnye a felszerelés tisztításának képessége, szétszerelés vagy hűtés nélkül. Ez jelentősen csökkenti az állásidőt, ami kritikus tényező a magas kimenetelű élelmiszer-termelési környezetben. Például egy húsfeldolgozó üzem arról számolt be, hogy a szárazjég robbantása lehetővé tette számukra a fagyasztók és szállítószalagok tisztítását a rövid termelési szünetek során, csökkentve az állásidőt 60% -kal a vízalapú módszerekhez képest.

A tisztítási folyamatok korszerűsítésével a szárazjég robbantása javítja a munkavállalók biztonságát, csökkenti a működési költségeket, és biztosítja az élelmiszer -biztonsági előírások betartását. Az időigényes lépések kiküszöbölésére képes képessége, mint például a berendezés szétszerelése és a szárítás, ideális választás az élelmiszergyártók számára, akik a termelékenység optimalizálására törekszenek, miközben fenntartják a legmagasabb higiéniai szabványokat.

4. A papírgépek teljesítményének optimalizálása a papírgyárakban

A virágzó papíripar nagymértékben támaszkodik a papírgépek, különösen a vezetékek és a nemezek tisztaságára, hogy biztosítsa a magas színvonalú termelést és az operatív hatékonyságot. Az olyan szennyező anyagok, mint a ragasztó lerakódások, a pépmaradványok és a töltőanyagok, gyakran beágyazódnak a vezetékek vagy nemek hálójába, és további törmeléket vonzanak, amely ragacsos hengereket, eltömődött lyukakat vagy papírlapok hibáit okoz. Ezek a kérdések rontják a huzalok kialakításának és szárításának légzőképességét, és csökkentik a FELT -k vízelvezető képességét, és ezáltal a papírkészítés kihívást jelent. A hagyományos tisztítási módszerek, mint például a nagynyomású vízmosás, a beágyazott szennyező anyagok eltávolításának küzdelme, a kényelmes finom alkatrészek kockázata, és hosszú leállásra van szükség a szétszereléshez és a szárításhoz, a működési költségek fokozódásához.

A száraz jégtisztítás transzformációs megoldást kínál a túlhűtött (-78 fokos) szárazjég pellet használatával, amelyet nagy sebességgel hajtanak végre, hogy a szennyező anyagokat termikus sokk és kinetikus energián keresztül távolítsák el. A szélsőséges hideg a maradékokat törékenyé teszi, ami repedést okoz, míg a pellet hatása eltávolítja őket a felületek károsítása nélkül. Az érintkezéskor a szárazjég szublimálódik a CO₂ -gázba, nem hagyva nedvességet vagy másodlagos hulladékot, ezáltal megakadályozva a korrózió és a hulladékkezelési igények kiküszöbölését. Ez a módszer lehetővé teszi a biztonságos, helyben történő takarítást szétszerelés nélkül, jelentősen csökkentve az állásidőt és a berendezések kopását.

Például egy papírgyár arról számolt be, hogy a szárazjég -tisztítás gépenként mindössze 2 órán belül helyreállította a képző vezetékek légzőképességét, szemben a hagyományos módszerekkel rendelkező 6 órával, 66%-kal csökkentve az állásidőt. A folyamat óvatosan tisztítja a vezetékek alját és lágyítja a sűrített nemezeket, javítva a vízelvezetést és az alkatrészek élettartamát. A karbantartási költségek minimalizálásával és a környezetbarát műveletek kémiai felhasználásával történő támogatásával, a száraz jégtisztítás növeli a termelési stabilitást és a fenntarthatóságot, és ez alapvető technológiává válik a modern papírgyárak számára.

5. A penészkarbantartás ésszerűsítése a precíziós gyártásban

A precíziós penészgyártásban olyan iparágak számára, mint az autóipar és az űrrepülés, a tiszta formák karbantartása elengedhetetlen a következetes teljesítmény és a kiváló minőségű eredményekhez. A formák olyan szennyező anyagokat halmoznak fel, mint az olajok, gyanták, ragasztók és felszabadító szerek, amelyek veszélyeztethetik a szűk toleranciákat és a termékminőséget. A hagyományos tisztítási módszerek, mint például a csiszoló robbantás vagy a kémiai oldószerek, gyakran károsítják a penészfelületeket, veszélyes hulladékokat generálnak, és időigényes szétszerelést igényelnek, ami költséges termelési késésekhez vezet.

A száraz jégtisztítás forradalmasítja a penészkarbantartást azáltal, hogy nem beprazív, maradékmentes eljárást hajt végre. A sűrített levegő szuperszonikus sebességgel hajtja a szárazjég pelletjét, eltávolítva a szennyező anyagokat kinetikus ütés és termikus sokk révén. A penész megütésekor a szárazjég azonnal szublimálódik a CO₂ -gázba, nem hagyva szennyvízt vagy csiszolómaradékot, ezáltal megakadályozva a korróziót és kiküszöbölve a másodlagos hulladék ártalmatlanításának szükségességét. Ez lehetővé teszi a formák helyén történő megtisztítását, csökkentve az állásidőt és megőrizve a penész igazítását az optimális teljesítmény érdekében.

Például egy műanyag fröccsöntőberendezés 50% -kal elfogadta a szárazjég -tisztítást és a penésztisztítási időt a kézi módszerekhez képest, évente mintegy 10 000 dollárt takarítva meg működési költségekkel. A nem támadó természet biztosítja a felület integritását, meghosszabbítva a penész élettartamát, míg a vegyi anyagok hiánya támogatja a környezetbarát műveleteket. Azáltal, hogy lehetővé teszi az in-line tisztítást szétszerelés nélkül, a szárazjég tisztítása javítja a termelékenységet, és versenyképességet biztosít a gyártók számára a kiváló minőségű, nagy teljesítményű termékek előállításában.

6. A gumiabroncsok tisztításának javítása a gumiabroncsok gyártásában

A gumiabroncs -formák kritikusak a vulkanizációs folyamat szempontjából, közvetlenül befolyásolva a gumiabroncsok megjelenését, tartósságot és biztonságot. Az idő múlásával az öntőformák gumi maradványokat, penészkibocsátási szereket, szén -fekete fekete és szervetlen oxidokat halmoznak fel, amelyek eltakarják a finom futófelület mintáit és romlanak a minőséget. Kínában számos kis gumiabroncsgyár a kémiai tisztításra (pl. Oldószerek, savmosók) vagy mechanikai módszerekre (pl. Homokfúvás, kézi polírozás) támaszkodik, de ezek korrodálódhatnak az öntőformák, a sérülési felületek, vagy megkövetelhetik az ismételt szétszerelést, csökkentve a pontosságot, valamint a növekvő munkaerőt és a leállást.

A száraz jégtisztítás kiváló alternatívát kínál nagy sűrűségű, szárazjég pellet használatával, amelyet sűrített levegő hajt meg, hogy "mikro-kitöltő" hatást hozzon létre. Az ütközéskor a pellet szublimát, 800 -szor bővítve, a szennyező anyagokat elhagyva anélkül, hogy maradékot hagyna, és csak a törmelék gyűjteményét igényli. Ez a nem bonyolult folyamat megőrzi a penész pontosságát és a nyomkövetési jeleket, miközben a helyen történő tisztítás az üzemi hőmérsékleten kiküszöböli a hűtés vagy szétszerelés szükségességét, minimalizálja az állásidőt és fokozza a hatékonyságot.

Egy vezető gumiabroncs-gyártó a kémiai módszerekhez képest 70% -kal csökkentette a penésztisztítási időtartamot, a korrózió vagy az újratelepítés követési jeleinek szükségessége nélkül, 20% -kal növelve a termelési hatékonyságot. A környezetbarát, vegyi anyagoktól és a másodlagos hulladékoktól mentes eljárás támogatja a fenntartható gyártást, miközben fenntartja a magas penészminőséget, így a szárazjég tisztítása a gumiabroncs-iparban a költséghatékony, nagy pontosságú tisztításhoz.

7. A hatékonyság helyreállítása a forró levegős kemence rendszerekben

A nagyolaj -kemencék forró levegő kályhák, különösen a maradék hővisszanyerő rendszerek, a gáz szennyeződések miatti szennyeződéstől szenvednek. A por és a méretarány a hőcserélő szorosan elhelyezett uszonyainak (gyakran 6 mm távolságra) rendeződése, amelyet a nedvesség súlyosbít, és olyan edzett rétegeket képez, amelyek meghaladhatják a 10 mm vastagságot. Ez a felépítés csökkenti a hőátadási hatékonyságot és lelassítja a gázáramlást, veszélyeztetve a rendszer teljesítményét. A hagyományos módszerek, mint például a nagynyomású víz, a vegyi anyagok vagy a mechanikus kaparás, gyakran nem hatékonyak a makacs szennyeződés ellen, a kockázati berendezések károsodása ellen, és kiterjedt leállásra van szükség.

A száraz jégtisztítás kiemelkedik a hőcserélők leereszkedésében, ha 3 mm -es szárazjég pelleteket hajt be sűrített levegővel. A szélsőséges hideg (-78 fok) lefagy és repedési skála, míg a szublimáció mikro-sokkolóhullámokat hoz létre, amelyek kiszorítják a szennyeződést anélkül, hogy elhagynák a maradékot, és csak a hulladékgyűjtést igényelnek. Ez a nem mérgező, nem szennyeződés módszer nem okoz felületi károkat, ideális a precíziós berendezésekhez, és lehetővé teszi a helyszíni tisztítást szétszerelés nélkül, időmegtakarítás és a költségek csökkentése.

A szárazjég tisztítását használó acélüzem 3 órás ülésen helyreállította a hőcserélő eredeti hatékonyságának 95% -át, szemben a nagynyomású víz 70% -ával, 50% -kal csökkentve a leállást. A lágy ütés nem biztosítja a finom uszonyok károsodását, míg az egyszerű, üzemeltetési kiigazító nyomás és az áramlás az optimális eredmények javításához. Ez a környezetbarát megközelítés támogatja a fenntartható műveleteket, és jelentősen javítja a kemence teljesítményét.

8.

A nyomtatási és bevonóiparban az erősen tapadó tinták, festékek és bevonatok eltávolítása olyan berendezésekből, mint a Press Rails, a Gears és a görgők, kitartó kihívás. Ezek a szennyező anyagok rontják a nyomtatási minőséget és gyakori tisztítást igényelnek. A hagyományos oldószer-alapú vagy csiszoló módszerek időigényes, kockázati károsodási gépek, és veszélyes hulladékokat generálnak, növelve a működési költségeket és a környezeti aggályokat.

A száraz jégtisztítás optimális megoldást kínál a makacs szennyező anyagok hatékony eltávolításával a berendezések ártása nélkül. A nagy sebességgel hajtott szárazjég pelletek kinetikus ütés és termikus sokk révén kiszorítják a tintákat és a bevonatot, és azonnal szublimálódnak, hogy ne hagyjanak maradékot vagy szennyvízt, ezáltal kiküszöbölve a kémiai expozíció és a hulladék ártalmatlanítás igényeit. A helyen lévő tisztítás minimalizálja az állásidőt, míg a nem bepattanó folyamat megőrzi a fogaskerekek és a görgők pontosságát, meghosszabbítja a berendezések élettartamát.

Egy kereskedelmi nyomtatási létesítmény a sajtológörgők tisztításának 60% -os csökkentését jelentette az oldószer-alapú módszerekhez képest, jelentős megtakarításokkal a veszélyes hulladékok ártalmatlanításából. Az olyan repülőgépvezetők, mint a Boeing és az Airbus, a szárazjég -tisztítást is alkalmazták olyan feladatokhoz, mint a repülőgép -festékcsomagolás, kiemelve annak képességét, hogy kezelje a kemény ipari szennyező anyagokat. Ez a környezetbarát, hatékony módszer javítja a termelékenységet és biztosítja a magas színvonalú outputot, ezáltal előnyben részesített választás a nyomtatási és bevonási ágazatban.

A legjobb száraz jégtisztító gépünk

Annak érdekében, hogy az iparágak átfogják a szárazjég tisztításának előnyeit, teljes körű nagy teljesítményű gépeket biztosítunk, amelyek az egyes alkalmazási forgatókönyvekhez igazodnak az elektronikától az autóiparig a nagy teherbírású ipari felhasználásig.

YJ-02 autó karbantartó száraz jégtisztító gép

A kifejezetten az autóipar számára kidolgozott modell tökéletes mind a gyártáshoz, mind az értékesítés utáni szolgáltatáshoz.

• Az intelligens jégtartály keverési rendszer megakadályozza a szárazjég összecsapását és biztosítja a sima működést.
• A változó frekvenciájú motor következetes, hatékony szárazjég áramlását biztosítja.
• Tiszta szublimálódik víz vagy kémiai maradványok nélkül, csökkentve a környezeti hatásokat és a karbantartási költségeket.

YJ-04 PCBA száraz jégtisztító gép

Ez az energiatakarékos szárazjég-tisztító egység a környezetbarát és a roncsolás nélküli tisztítási teljesítmény szempontjából jól megfontol.

• A kompakt és teljesen rozsdamentes acél test biztosítja a tartósságot és a hosszú távú megbízhatóságot.
• Változó frekvenciamotorral felszerelve a stabil kimenethez és a meghosszabbított futási időhez.
• Az állítható szárazjég részecskék mérete (0,05–0,1 mm vagy 0,2–0,6 mm) megfelel a finom tisztítási követelményeknek.
• Ideális finom elektronikus alkatrészekhez, például PCBA/PCB táblákhoz.

YJ-06 penész száraz jégtisztító gép

Erőteljes megoldás az öntőformák tisztításához és az ipari berendezések felújításához.

• Nagy teljesítményű áramlás párosítva egy hat részből álló, alacsony hőmérsékletű tömlővel és precíziós fúvókával.
• Az állítható sugárhajtású térfogat könnyedén kezeli a nagy területű tisztítást.
• Testreszabható száraz jégméretek (0,05–0,1 mm vagy 0,2–0,6 mm) a különböző felületek és anyagok pontos tisztításához.

YJ-04-12 dupla állomás PCBA szárazjégtisztító gép

Teljesen automatikus kettős állomási rendszer, amelyet ipari méretű elektronikus és hardver alkalmazásokhoz terveztek.

• A 360 fokos lefedettség biztosítja az alapos, maradékmentes tisztítást.
• Kézi programozás és kettős állomási szerkezet kettős termelékenység és a hagyományos módszerek.
• Ideális a PCBA/PCB fluxus eltávolításához, valamint a műanyagok és fém alkatrészek burr -tisztításához.
• Könnyű integráció az automatizált vonalakkal, segítve a vállalkozások áttérését az intelligens gyártás felé.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő szárazjégtisztítógép -szállítót

A megfelelő szállító kiválasztása kritikus jelentőségű annak biztosítása érdekében, hogy nemcsak kiváló minőségű berendezéseket, hanem hosszú távú támogatást és értéket is kapjon. Itt vannak kulcsfontosságú tényezők, amelyeket figyelembe kell venni:

1. ipari tapasztalat és műszaki szakértelem

Válasszon egy bevált tapasztalattal rendelkező beszállítóval több iparágban-automatikus, elektronika, penész, energia stb.

2. Terméktartomány és testreszabási lehetőségek

A megbízható beszállítónak teljes választékot kell kínálnia (hordozható, ipari minőségű, automatizált), valamint olyan konfigurálható funkciókat, mint a részecskeméret, a sugárhajtású nyomás vagy a fúvóka típusok, hogy megfeleljenek az alkalmazási igényeknek.

3. Az értékesítés utáni támogatás és képzés

Keressen olyan beszállítókat, akik helyszíni vagy távoli képzést, gyors műszaki támogatást és alkatrészek rendelkezésre állását biztosítják. A reagáló szolgáltató csapat segít minimalizálni az állásidőt és a karbantartási problémákat.

4. Integrációs képesség

Ha nagy volumenű vagy automatizált termelési környezetben tartózkodik, válasszon olyan Integrációra kész megoldásokkal rendelkező szállítót, amelyek zökkenőmentesen illeszkedhetnek a gyártósorba.

5. Megfelelőségi és biztonsági előírások

Gondoskodjon arról, hogy a gépek megfeleljenek a nemzetközi szabványoknak (például a CE, az ROHS vagy az ISO), és hogy a szállító ismeri az élelmiszer-minőségű, orvosi vagy ATEX környezetet, ha szükséges.

6. Átlátszó árképzés és hosszú távú érték

Ez nem csak a legalacsonyabb áron tartó hosszú távú működési költségekről, a gép élettartamáról és a frissítési útvonalakról szól. A megbízható szállító egyértelmű árakat, becsületes konzultációt és folyamatos innovációt kínál.

Következtetés

A zavaró ipari tisztítási technológiaként a szárazjég tisztítása egyedi előnyöket kínál a tisztítás hatékonyságában, a berendezések védelmében és a környezetvédelemben. Az olyan iparágakban alkalmazható, mint például az autóipari részletek, az elektronika, a gyártás, a repülés és a nehézipar, folyamatosan vezetve az ipari takarítást a zöld, a fenntartható és a hatékony fejlődés felé. Ha a hagyományos tisztítási módszerek alternatíváját keresi, fontolja meg a száraz jégtisztító megoldás kipróbálását.

A szerzőről

A YJCO2 a Kínában vezető szárazjégtisztító gépek gyártója. Kiváló minőségű, fejlett technológiával és globális stratégiával folyamatosan elősegítjük a száraz jégtisztító technológia innovációját és fejlődését. Kínában több mint 70 tőzsdén jegyzett társasággal végeztünk tranzakciókat, és az ügyfelek száma meghaladja a 3000 -et.

Cégünk a FoxConn képzett szállítója és az egyetlen szárazjégtisztító gépgyártó, amely a Kína Aerospace Group repülőgép -elektronikai piacán található. A világgal szemben számos nemzetközileg ismert márkával együttműködünk, és termékeinket több mint 20 fő országba exportáltuk Európában, Amerikában, Délkelet-Ázsiában, a Közel-Keleten stb. Szinte minden partner elégedett termékeinkkel és szolgáltatásainkkal. Most nemzetközileg ismert márkává váltunk a szárazjég tisztító gépeinek.