Szárazjégtisztító gép tisztítási módszere

Hasonlóan az acél-, üveg-, műanyag- és szódafúváshoz, a szárazjég-fúvóközegben a szárazjég részecskék nagynyomású légáramban felgyorsulnak, és megütik a tisztítandó felületet. A szárazjeges tisztítás egyedülálló tulajdonsága, hogy a szárazjég részecskék az ütközés pillanatában elpárolognak. A szárazjég részecskék lendülete az ütközés pillanatában eltűnik. Gyors hőcsere megy végbe a szárazjég részecskék és a tisztítandó felület között. Emiatt a szilárd CO2 gyorsan gázzá szublimál. A szárazjég részecskék térfogatuk közel 800-szorosára tágul néhány ezredmásodperc alatt, így "mikrorobbanást" okozva a becsapódás helyén. Mivel a CO2 elpárolog, a szárazjeges tisztítási eljárás során nem keletkezik másodlagos hulladék, csak az eltávolított szennyeződést kell összegyűjteni és megtisztítani.
A többi robbantási közeghez hasonlóan a szárazjég-részecskék lendülete tömegüktől és sebességüktől függ. A szárazjég viszonylag kis sűrűsége miatt a szükséges ütközési energia főként a szárazjég-szemcsék sebességétől függ.
A többi robbantási közegtől eltérően a szárazjég részecskék rendkívül hidegek (-78 fok). Ez az alacsony hőmérséklet egyedülálló termodinamikai tulajdonságokat biztosít a szárazjeges tisztításnak, amelyek befolyásolják a megtapadt szennyeződés mechanikai tulajdonságait. A szárazjég részecskék és a tisztítandó felület közötti hőmérsékletkülönbség miatt hősokk lép fel. Csökken az anyag hőmérséklete, növekszik a ridegség, és a szárazjég részecskék megüthetik és megtörhetik a szennyeződésréteget.