Szárazjégtisztító gép története fejlesztés

1930-ban az Egyesült Államok "szárazjeget" gyártott laboratóriumi kísérletekhez.
1945-ben az amerikai haditengerészet szárazjeget használt robbantási közegként a különféle zsírok eltávolítására.
1963-ban Reginald Lind szabadalmat szerzett a "hús csontokról való eltávolítására" szén-dioxid-részecskék permetezésével.
1972-ben Edwin Reese szabadalmat szerzett a "nagy sebességű szárazjég-részecskék permetezésére, hogy eltávolítsa a maradék részeket a tárgyakról".
1977-ben Calvin Fung szabadalmat szerzett az "illékony részecskés közeggel végzett homokfúvásra".
Az 1980-as évek elején az Egyesült Államok a szárazjég-szemcsepermetezés ballisztikus pályája és az alacsony hőmérsékletű repedés elveit alkalmazta a műholdas navigációs rendszerek és a nukleáris energiatermelő rendszer berendezéseinek tisztításának és karbantartásának megoldására katonai területen és speciális igények esetén. Abban az időben a jéggép durva megjelenésű, nagy méretű volt, és körülbelül 60 tonnát nyomott. Ezenkívül a szárazjég részecskék gyártási hatékonysága nagyon alacsony volt, a keménység nem volt magas, valamint a specifikációk és a méretek egyediek voltak, ami nagymértékben korlátozta a felhasználást.
Az 1980-as évek végén a feldolgozási precíziós és integrált áramköri technológia folyamatos fejlődésének köszönhetően az Egyesült Államok jelentős fejlesztéseket hajtott végre a szárazjég-készítő gépeken és a permetezőgépeken, nagymértékben 2 tonnára csökkentve méretüket és tömegüket. Emellett a mikrocirkulációs mélyhűtési technológia alkalmazása közel 2-szeresére növelte a CO2 felhasználási arányt, és különböző keménységű és méretű szárazjég részecskéket termelt, csökkentve ezzel a költségeket, a technológiát a katonai területekről a polgári és ipari területekre váltotta át, és fejlődött. gyorsan.
Az 1990-es években Kínában néhány tisztítással és öntéssel foglalkozó szakmai könyv és folyóirat csak röviden mutatta be ezt a technológiát. Az 1990-es évek végén Kína bevezette a szárazjégtisztító berendezéseket, miközben teljes külföldről származó berendezéseket vezetett be. A Shanghai Automobile Nonferrous Foundry, amely korábban alkalmazta a szárazjég-tisztítást, óriási előnyökhöz jutott a szárazjeges tisztítással, hatékonyan biztosítja az öntvények minőségét és javítja a termelés hatékonyságát.
A világ feldolgozóipara fokozatosan Kínába tolódott. hazámban kiadták a tiszta termelést elősegítő törvényt és más törvényeket, amelyek erőteljesen előmozdítják a tiszta termelést, a magas erőforrás-felhasználású és alacsony szennyezőanyag-kibocsátással járó folyamatok, berendezések és technológiák fejlesztésére összpontosítva, amelyek a visszamaradt folyamatokat, berendezéseket és technológiákat helyettesítik nagy anyagfelhasználással. , energiafogyasztás és szennyezőanyag-termelés. A környezetszennyezésről szóló jogszabályok az ipari kibocsátások szigorúbb ellenőrzését is előírják, és a vállalkozások számára "tiszta termelést" írnak elő. A Nemzeti Fejlesztési és Reformbizottság által 2005 májusában kiadott "Kína víztakarékos technológiai politikájának vázlata" egyértelműen rámutatott, hogy "a berendezések tisztítási technológiájának fejlesztése. A szárazjeges tisztítás, a permetezéses tisztítás, a non-stop online tisztítás és egyéb technológiák előmozdítása". Ezek jó lehetőséget biztosítottak a szárazjég-tisztító technológia alkalmazására és népszerűsítésére hazámban, és a szárazjég-tisztító technológia szélesebb körben történő alkalmazása és fejlesztése lesz.