A megfelelő tömlőméret és -hossz kiválasztása szárazjég-szóró berendezéshez

A tömlő aszárazjég szórógépnem csak a gép és a szórópisztoly közötti kapcsolat. Szabályozza, hogy mennyi sűrített levegő érje el a fúvókát, mennyire marad sértetlen a szárazjég pellet, és mekkora tisztítóerő éri a felületet.

A szárazjégfúvása túl kicsi tömlő korlátozhatja a légáramlást. A túl hosszú tömlő nyomásveszteséget okozhat. A rendszerhez túl nagy tömlő csökkentheti a levegő sebességét. Mindhárom probléma ugyanarra az eredményre vezet: gyengébb a fúvóka fúvási teljesítménye.

A megfelelő tömlőnek egy dolgot kell jól csinálnia:

Eleget kell tartaniaPSI és CFM a fúvókánálmiközben lehetővé teszi a kezelő számára, hogy biztonságosan és kényelmesen elérje a tisztítási területet.

A legtöbb szárazjégfúvásos alkalmazásnál a tömlő kiválasztása öt tényezőtől függ:

• A gép kimenete és a szórópisztoly csatlakozása
• A fúvóka mérete
• Légkompresszor PSI és CFM
• Szükséges munkatávolság
• A tömlő anyaga, a nyomásérték és az alacsony{0}}hőmérsékletállóság

Nincs univerzális "legjobb tömlőméret" minden szárazjég-fúvógéphez. De van egy helyes módszer az egyik kiválasztására.

Ismerje meg a két tömlőtípust a szárazjég-robbantó rendszerben

A szárazjég-fúvórendszer általában két különböző tömlőfunkciót foglal magában. Gyakran össze vannak zavarodva.

Az első arobbanótömlő, amely szárazjeget és levegőt szállít a szórógépből a szórópisztolyba. A második alevegőellátó tömlő, amelyet néha bikatömlőnek is neveznek, amely sűrített levegőt szállít a kompresszorból a gépbe.

Mindkettő befolyásolja a teljesítményt.

Ha valamelyik tömlő alulméretezett, túl hosszú, rosszul csatlakoztatott vagy sérült, előfordulhat, hogy a fúvóka nem kap elegendő nyomást vagy levegőmennyiséget.

Robbanótömlő: a géptől a szórópisztolyig

A robbanótömlő az a tömlő, amelyre a legtöbb kezelő először gondol. A szárazjég-fúvógépet a szórópisztolyhoz vagy a fúvókához köti.

Ez a tömlő sűrített levegő és szárazjég pellet keverékét szállítja. Mivel a szárazjég-pelletek nagy sebességgel mozognak a tömlőben, a tömlőnek egyszerre kell kezelnie az alacsony hőmérsékletet, a kopást, a hajlítást és a nyomást.

A jó robbanótömlőnek meg kell felelnie:

• A gép kimeneti mérete
• A szórópisztoly csatlakozása
• Fúvóka csomag
• Szárazjég pellet mérete
• Szükséges munkatávolság
• A gép levegőfogyasztása

Ha a szórótömlő túl kicsi, korlátozhatja a levegő mennyiségét és a szárazjég áramlását. Ha túl hosszú, a pellet elveszítheti az energiát vagy lebomolhat, mielőtt elérné a fúvókát. Ha a tömlő anyaga nem szárazjéghez készült, megkeményedhet vagy megrepedhet, mert a szárazjég kb-78,5 fok.

Az autóipari vagy kisméretű szerszámok tisztításához használt hordozható szárazjég-fúvógépeknél a kezelők általában a könnyebb és rugalmasabb tömlőt részesítik előnyben. Ipari szerszámok, gumiabroncsok vagy hőcserélők tisztítása esetén a tartósság és az áramlási kapacitás gyakran fontosabb.

Levegőellátó tömlő: A kompresszortól a gépig

A levegőellátó tömlő köti össze a légkompresszort a szárazjégfúvó géppel. Nem szállít szárazjég pelletet, de továbbra is része a robbantási teljesítménynek.

Ennek a tömlőnek elegendő sűrített levegőt kell szállítania a géphez. Ha túl keskeny vagy túl hosszú, előfordulhat, hogy a gép a szükségesnél kevesebb CFM-et kap. Az eredmény gyenge robbanás, instabil adagolás vagy rossz reakció a szórópisztolynál.

Ez gyakori probléma azokban a gyárakban, ahol a kompresszor messze van a tisztítási területtől. A szárazjégfúvógép egy bizonyos nyomásra és légáramra is besorolható, de a gépet ténylegesen elérő levegő alacsonyabb az ellátó vezeték súrlódási vesztesége miatt.

Például egy ipari szárazjégfúvónak stabil sűrített levegőre lehet szüksége magas CFM mellett. Ha a gyár egy hosszú, kis átmérőjű légvezetéket használ a kompresszor és a gép között, akkor a blaster akkor sem képes a névleges teljesítményére teljesíteni, ha maga a kompresszor elég nagynak tűnik papíron.

Ne csak a légtelenítő tömlőt ellenőrizze.

Ellenőrizze a kompresszor-a-levegőtömlőt is.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő tömlőátmérőt

A tömlő átmérője két dolgot befolyásol: mennyi levegő tud áthaladni a tömlőn, és milyen gyorsan mozog a levegő.

Szárazjégfúvásnál mindkettő számít.

A túl kicsi tömlő korlátozza a légáramlást, és "megfojthatja" a gépet. A túl nagy tömlő csökkentheti a levegő sebességét, ha a gép és a kompresszor nem tud elegendő térfogatot biztosítani az áramlás erős megőrzéséhez.

A cél nem a legnagyobb tömlő kiválasztása. A cél az, hogy a tömlő átmérője megfeleljen a gépnek, a fúvókának és a kompresszornak.

Párosítsa a tömlő átmérőjét a fúvóka méretével

Általános gyakorlati irányelv a szórótömlő belső átmérőjének kiválasztása3-4-szerese a fúvóka belső átmérőjének.

Ez nem egy rögzített műszaki törvény, de hasznos kiindulópont annak ellenőrzéséhez, hogy a tömlő és a fúvóka kombináció értelmes-e.

Ezek az értékek referencia tartományok. A végső kiválasztásnál követni kell a gép gyártójának ajánlását.

Sok szárazjég-fúvógép esetében a gyakori szórótömlő belső átmérője kb1 hüvelyk vagy 1-1/4 hüvelyk. Kisebb tömlők, mint pl1/2 hüvelyk vagy 3/4 hüvelykkis{0}}térfogatú, precíziós vagy habtömlős alkalmazásoknál jelenhetnek meg. Nagyobb tömlőket használnak, ha a rendszert nagyobb levegőmennyiségre és agresszívebb tisztításra tervezték.

Ha a fúvókát cserélik, előfordulhat, hogy a tömlőt is felül kell vizsgálni. Előfordulhat, hogy egy nagyobb fúvóka ugyanolyan keskeny tömlővel nem kap elegendő levegőt. A túlméretezett tömlővel ellátott kis fúvóka lomhának tűnhet, ha a rendszer nem tudja fenntartani a sebességet.

Kisebb tömlő vs. nagyobb tömlő

Egy kisebb szárazjégfúvó tömlő könnyebben kezelhető. Akkor hasznos, ha a kezelőknek finom mozgásra van szükségük, például műanyag formák, elektromos szekrények, motorterek vagy kis gyártási berendezések tisztítása.

A rugalmasságnak azonban megvan a kompromisszuma-.

Egy kisebb tömlő korlátozhatja a légáramlást. Ha a gépnek több levegőre van szüksége, mint amennyit a tömlő képes szállítani, a fúvóka nem kap elegendő CFM-et. A kezelő gyenge tisztítást, gyenge eltávolítási sebességet vagy egyenetlen szárazjég-áramot észlelhet.

Egy nagyobb tömlő több levegőt és szárazjeget képes szállítani, ami segít a nagy igénybevételű{0}}tisztításban. Alkalmasabb olyan alkalmazásokhoz, mint a gumiabroncs formák tisztítása, öntödei berendezések, hőcserélők, nyomóhengerek és nagy ipari felületek.

De a nagyobb nem mindig jelent erősebbet. Ha a légkompresszor és a gép nem bírja a tömlő térfogatát, a levegő sebessége csökkenhet. A tömlő nehezebbé válik, nehezebben mozgatható, és fárasztóbb lesz a kezelő számára a hosszú takarítás során.

A túl kicsi tömlő korlátozza az áramlást. A rendszerhez túl nagy tömlő csökkentheti a sebességet. Egyik sem a megfelelő választás.

Párosítsa az átmérőt a gép, a kompresszor és a pellet méretével

A tömlő átmérőjének meg kell egyeznie a szárazjégfúvás teljes beállításával.

A tömlőméret kiválasztása előtt ellenőrizze:

• A gép kimeneti átmérője
• A szórópisztoly bemeneti mérete
• Fúvóka azonosító
• Kompresszor PSI és CFM
• Szárazjég pellet mérete
• Szükséges tisztítóerő
• A tömlő hossza
• A szennyeződés típusa

Szárazjég pellet általában kb3 mmszámos ipari szárazjég-fúvási alkalmazásban, bár a berendezések és alkalmazások eltérőek. Ha a tömlő, az adagolórendszer vagy a fúvóka nincs megfelelően illeszkedve, a pellet lebomolhat, egyenetlenül adagolhat vagy eltömődhet.

Az elektronikán vagy a precíziós alkatrészeken lévő könnyű maradványok esetén egy kisebb és rugalmasabb tömlő előnyösebb. Az abroncsformákban lévő gumimaradványok vagy az ipari berendezésekben lévő szénlerakódások esetén nagyobb áramlási útvonalra és nagyobb levegőmennyiségre lehet szükség.

Szárazjég-fúvótömlőt kell választani a fúvókától hátrafelé és a kompresszortól előre. Mindkét iránynak középen kell találkoznia.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő tömlőhosszt

A tömlő hossza befolyásolja az elérést, a nyomásstabilitást, a szárazjég pellet állapotát és a kezelő mozgását.

A hosszabb tömlő nagyobb hatótávolságot biztosít. Ez is nagyobb súrlódási veszteséget okoz. Minden extra méter növeli az ellenállást. A hajlítások, tengelykapcsolók és durva belső felületek tovább rontják a veszteséget.

A megfelelő tömlőhossz általában a legrövidebb gyakorlati hosszúság, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy biztonságosan elérje a tisztítási területet.

Rövidebb tömlő: jobb nyomásstabilitás

A rövidebb légtelenítő tömlő kisebb nyomásveszteséggel jár. Segít stabilan tartani a fúvóka PSI-jét, és lehetővé teszi, hogy a szárazjég pellet nagyobb sebességgel érje el a fúvókát.

Ez az oka annak, hogy a rövid tömlők gyakran jobban teljesítenek a penésztisztításban, a műhely karbantartásában és a kisgépek tisztításában. Ha a szárazjégfúvót a tisztító területhez közel lehet mozgatni, általában egy rövidebb tömlő a jobb választás.

A tipikus előnyök közé tartozik:

• Jobb nyomásstabilitás
• Kevesebb pellet bontás
• Gyorsabb permetezési reakció
• Stabilabb szárazjég szállítás
• Kisebb az eltömődés esélye
• Könnyebb vezérlés a precíziós tisztításban

Például a fröccsöntő szerszámok tisztításánál általában az a cél, hogy eltávolítsák a maradványokat anélkül, hogy a forma felületét károsítanák, vagy a préselést hosszabb időre leállítanák. A rövidebb, rugalmas tömlő segít a kezelőnek az üregek, szellőzőnyílások és az elválasztó vezetékek jobb irányíthatóságában történő munkában.

Ha nem az elérhetőség a fő probléma, ne adjon hozzá tömlőhosszt.

Hosszabb tömlő: szélesebb kinyúlás, de nagyobb nyomásesés

A hosszabb szárazjég-fúvótömlő akkor hasznos, ha a gép nem helyezhető el a munkaterület közelében.

Ez sok ipari telephelyen előfordul:

• Nagy gyártóberendezések tisztítása
• Rögzített élelmiszer-feldolgozó sorok körüli munka
• Magasan vagy nehezen{0}}hozzáférhető-szerkezetek tisztítása
• Nagy formák vagy gumiabroncs formák szervizelése
• Nagy gépek vagy edények belsejébe nyúlni
• Tartsa távol a gépet a korlátozott munkaterülettől

A probléma az, hogy a hosszabb tömlőjáratok csökkentik a nyomást és a pellet sebességét. A szárazjég-pelletek szállítás közben is kisebb részecskékre törhetnek, különösen akkor, ha a tömlő szűk ívekkel vagy durva belső kopással rendelkezik.

A hosszú tömlő még akkor is gyengítheti a tisztítást, ha a gép beállítása változatlannak tűnik.

Az üzemeltetők gyakran reagálnak a szárazjég adagolásának növelésével. Ez a valódi probléma megoldása nélkül növelheti a fogyasztást. Ha a fúvóka nyomása már alacsony, a több szárazjég nehezebbé teheti a patakot, de nem feltétlenül hatékonyabb.

A hosszú tömlőbeállítások jobb tervezést igényelnek. A kompresszornak elegendő levegőtartalékkal kell rendelkeznie. A tömlőazonosítónak megfelelőnek kell lennie. A marás során kerülni kell az éles kanyarokat és a szükségtelen csatlakozásokat.

Gyakorlati tömlőhossz-útmutató

Számos szárazjégfúvásnál a legjobb tömlőhossz az a legrövidebb hossz, amely lefedi a tényleges munkatávot.

Egyes ipari elrendezések a tömlő hosszát praktikus tartományon belül tartják, mint plkörülbelül 20 méter alatt, a gép típusától, a kompresszor kapacitásától, a tömlőazonosítótól, a fúvóka méretétől és a tisztítási alkalmazástól függően. Ezt nem szabad szigorú határként kezelni. Egyes rendszerek hosszabb tömlőfuttatást tesznek lehetővé, míg mások sokkal korábban veszítenek teljesítményből.

A jobb kérdés nem az, hogy "Mennyire lehet a tömlő?"

A jobb kérdés:

Milyen hosszú lehet a tömlő, miközben elegendő PSI-t és CFM-et tart fenn a fúvókánál?

A tömlő megrendelése előtt mérje meg a valós munkatávolságot. Tartalmazza a kanyarokat, a kezelő mozgását, a biztonsági távolságot és a berendezés helyzetét. Ne becsülje meg a padlón lévő egyenes-távolság alapján.

Tömlőanyag, tartósság, nedvességszabályozás és biztonság

A tömlő mérete és hossza csak egy része a választéknak. A tömlőnek ki kell bírnia a munkakörnyezetet is.

A szárazjégfúvó tömlők alacsony hőmérséklettel, belső kopással, sűrített levegő nyomással, húzással, hajlítással és néha olajjal, porral, vízzel vagy vegyi anyagokkal szembesülnek az üzemben.

Egy olcsó tömlő többe kerülhet, ha leállást, eltömődést vagy gyakori cserét okoz.

Alacsony-hőmérséklet-ellenállás

A szárazjég kb-78,5 fok. A közönséges gumitömlők megkeményedhetnek, törékennyé válhatnak vagy megrepedhetnek, ha ismételten ennek a hőmérsékletnek vannak kitéve.

Megfelelő szárazjég-fúvótömlőt kell kialakítani az alacsony hőmérsékletű{0}}szolgáltatáshoz. Kellően rugalmasnak kell maradnia a biztonságos működéshez, és nem repedhet meg a normál hajlítás során.

Ez a legfontosabb az alábbi körülmények között:

• Hosszú takarító műszakok
• Magas szárazjég adagolási sebesség
• Hideg munkakörülmények
• Gyakori tömlőhajlítás
• Hordozható tisztítás, ahol a tömlőt gyakran húzzák
• Automatizált rendszerek ismételt mozgással

Ne cserélje ki a szárazjég-fúvótömlőt normál levegőtömlőre, kivéve, ha a gyártó megerősíti a kompatibilitást. A tömlő illeszkedhet a csatlakozóhoz, de a csatlakozó felszerelése nem jelenti azt, hogy biztonságos a szárazjég szállítására.

Kopásállóság és nyomás minősítés

A szárazjég pellet gyorsan mozog a szórótömlőben. Idővel koptatják a belső felületet. A gyári padlón való külső húzás is károsítja a tömlőt.

Gyakori ipari felhasználáshoz keressen jó kopásállóságú tömlőszerkezetet. A szállítótól és a gép kialakításától függően ez megerősített rétegeket, 2-rétegű vagy 4 rétegű szerkezetet vagy nagy teherbírású külső burkolatot tartalmazhat.

A nyomásérték is számít. A tömlő üzemi nyomásának megfelelő biztonsági ráhagyással meg kell haladnia a szárazjég-fúvórendszer üzemi nyomását.

Ne vezesse a tömlőt a nyomáshatár közelében.

A sűrített levegő alatti tömlő meghibásodása nem csak karbantartási probléma. Ez biztonsági kérdés.

Csatlakozó kompatibilitás

A tömlőcsatlakozókat gyakran kis tartozékként kezelik. Nem szabadna.

A rossz csatlakozó légszivárgást, szárazjégszivárgást, instabil adagolást vagy nehézkes telepítést okozhat. Extra nyomásveszteséget is okozhat.

Használat előtt ellenőrizze ezeket a pontokat:

• Menet típus vagy gyorscsatlakozó típus
• Tömítés állapota
• Csatlakozó anyaga
• Gépoldali-kompatibilitás
• Kompatibilitás szórópisztollyal
• Záró mechanizmus
• Kopás vagy deformáció a szerelvényen

A helyszíni szervizben sok „tömlőprobléma” valójában illesztési probléma. A kopott tömítés vagy a nem megfelelő gyorscsatlakozó ronthatja a jó tömlő teljesítményét.

Nedvességszabályozás és tiszta sűrített levegő

A sűrített levegő minősége jobban befolyásolja a szárazjégfúvást, mint azt sok új felhasználó várná.

Ha a levegő túl sok nedvességet tartalmaz, a szárazjég pellet összetapadhat. Ez szabálytalan tápláláshoz, eltömődéshez és instabil robbantáshoz vezethet. A probléma szembetűnőbbé válik a hosszú tömlőrendszerek, a nagy-átáramlású rendszerek és a párás gyárak esetében.

A szárazjég-fúvórendszerben száraz, tiszta sűrített levegőt kell használni. A növény környezetétől függően ehhez szükség lehet:

• Hűtött levegős szárító
• Nedvszívó szárító
• Olaj-vízleválasztó
• Levegőszűrő
• A kompresszortartály rendszeres ürítése
• Megfelelő légitársaság karbantartás

A nedvességproblémák nem oldhatók meg a tömlőhossz változtatásával. Ha szárazjég csomósodik a tömlő belsejében, először ellenőrizze a levegőellátást.

Ajánlott tömlőválasztás alkalmazás szerint

A különböző iparágaknak más-más tömlőprioritásra van szükségük. Az abroncsforma tisztítására jól használható tömlő kényelmetlen lehet az autóipari részletezésnél. Előfordulhat, hogy az élelmiszer-feldolgozó gépsorhoz megfelelő tömlő nem elég tartós a nehéz ipari felhasználáshoz.

Használja az alkalmazást a prioritás meghatározásához.

Penésztisztítás

A penésztisztítás általában pontos permetezést igényel. A kezelőnek el kell érnie az üregeket, szellőzőnyílásokat, elválasztó vonalakat, sarkokat és texturált felületeket.

Ennél az alkalmazásnál a túl nehéz tömlő valódi problémát jelent. Csökkenti a kézvezérlést és növeli a fáradtságot. A túl hosszú tömlő csökkentheti a tisztítóerőt, amely a maradékok gyors eltávolításához szükséges.

A jó penésztisztító tömlő általában:

• Rugalmas
• Nem tovább a szükségesnél
• Kis vagy közepes fúvókához illeszkedik
• Könnyen irányítható a forma felülete közelében
• Elég tartós a gyakori gyári használatra

Fröccsöntő formák, gumiformák és gumiabroncs-formák esetében gyakran alkalmazzák a szárazjégfúvást, mert ez a helyén tisztítja és csökkenti a forma szétszerelését. A tömlőnek támogatnia kell ezt a célt. Segítenie kell a kezelőnek a szerszám körüli gyors munkáját, nem pedig a kezelő ellen harcolni.

Autó- és motortisztítás

Az autóipari szárazjégfúvás gyakran magában foglalja a motorterek, az alváz alkatrészeinek, az alsó részek, a felfüggesztés alkatrészek, a szénlerakódások és a régi zsír tisztítását.

A tömlőnek lehetővé kell tennie a jármű körüli mozgást. A nagyon rövid tömlő korlátozhatja a hozzáférést. A nagyon hosszú tömlő csökkentheti a robbantási erőt, és nehezen kezelhetővé válik a padlón.

Gépjárműipari használatra általában a jobb választás egy olyan tömlő, amely:

• Elég hosszú ahhoz, hogy a jármű körül mozogjon
• Elég könnyű a kézi működtetéshez
• Elég rugalmas szűk helyekre
• Tartós húzással szemben
• Hordozható vagy közepes méretű{0}}gépekhez használható

A motor széntisztítása során a fúvóka hozzáférése gyakran szűk. A rugalmas tömlő és a megfelelő fúvókacsomag hasznosabb, mint a tömlő átmérőjének egyszerű növelése.

Élelmiszer-feldolgozó berendezések tisztítása

Élelmiszer-feldolgozó üzemekhasználjon szárazjégfúvást, mert az száraz, nem hagy maga után vízmaradékot, és számos termelési környezetben csökkentheti a tisztítási állásidőt.

Az élelmiszerüzemekben a tömlők kiválasztása fokozott figyelmet igényel a higiéniára és az elrendezésre. Előfordulhat, hogy a tömlőnek át kell haladnia a szállítószalagokon, sütőkön, csomagolóberendezéseken, keverőberendezéseken vagy gyártósorokon.

A legfontosabb kiválasztási pontok a következők:

• Könnyen-tisztítható-a külső felület
• Biztonságos anyagválasztás az üzemi szabványok alapján
• Rugalmas útvonalválasztás a gyártóberendezések körül
• Megfelelő hosszúság a vonal eléréséhez
• Megbízható csatlakozók a szivárgás megelőzésére
• Tiszta és száraz sűrített levegő

Élelmiszer-minőségű- vagy FDA-kompatibilis tömlőanyagokra lehet szükség a tisztítási zónától és a létesítmény belső szabványaitól függően. Ezt rendelés előtt meg kell erősíteni.

A tömlő nem okozhat új szennyeződési kockázatot a tisztítási probléma megoldása során.

Nehézipari és automatizált tisztítás

A nehézipari szárazjégfúvás magában foglalja a hőcserélők, erőgépek, petrolkémiai berendezések, nyomdagépek, papírgyári berendezések, abroncsformák és nagy gyártási berendezések tisztítását.

Ezekhez az alkalmazásokhoz gyakran erősebb légáramlásra, nagyobb fúvókákra és tartósabb tömlőszerkezetre van szükség. A tömlőt durva padlón keresztül lehet húzni, olajnak lehet kitenni, meghajlítani a gép körül, vagy hosszú műszakban lehet használni.

Ezeknél az alkalmazásoknál összpontosítson a következőkre:

• Kopásállóság
• Nyomás minősítés
• Megerősített szerkezet
• Szükség esetén nagyobb áramlási kapacitás
• Erős szerelvények
• Biztonságos útválasztás
• Kompresszor kapacitása

Az automatizált szárazjég-fúvórendszerekkel más probléma van. A tömlő robotkarhoz, portálhoz vagy tisztítóállomáshoz rögzíthető. Ebben az esetben a kulcs nem a kézi kényelem. A kulcs az ismételhető mozgás és a hosszú távú stabilitás-.

Automatizált rendszerek esetén tekintse át:

• Fix tömlőhossz
• Hajlítási sugár
• Kábelek és tömlők elvezetése
• Csatlakozó reteszelés
• Mozgási ciklus
• Kopáspontok
• Integráció gépvédőkkel vagy robotokkal

Az automatizált szárazjégfúvórendszerekhez gyakran egyedi tömlőhosszra és csatlakozó kialakításra van szükség.

Gyakori hibák a szárazjég-szóró tömlő kiválasztásakor

A legtöbb tömlőválasztási probléma egyszerű feltételezésekből ered. A tömlőt kisebb tartozékként kezelik, így a felhasználó választja ki, melyik elérhető, a legolcsóbb, a leghosszabb vagy a legkönnyebben csatlakoztatható.

Ez a megközelítés később gyakran teljesítményproblémákat okoz.

Az elérhető leghosszabb tömlő kiválasztása

A hosszú tömlő kényelmesnek tűnik a tervezés során. A padlón ez lehet az oka a takarítás gyengeségének.

A kockázat a nyomásveszteség, az alacsonyabb pelletsebesség, a több pellet szétesése és a tömlő nehezebb kezelése.

Válassza a legrövidebb praktikus tömlőt, amely eléri a tisztítási területet. Ha hosszú tömlőre van szükség, használat előtt ellenőrizze a kompresszor kapacitását, a tömlőazonosítót, a gép kialakítását és a fúvóka méretét.

Túl kicsi vagy túl nagy tömlő használata

A túl kicsi tömlő korlátozza a légáramlást. Előfordulhat, hogy a gép nem nyújtja a névleges teljesítményét.

A túl nagy tömlő csökkentheti a levegő sebességét, ha a rendszer nem tudja támogatni az áramlást. Nehéz is lehet és nehezen irányítható.

Válassza ki a tömlő átmérőjét a gép kimenete, a fúvóka azonosítója, a kompresszor CFM és a gyártó ajánlása alapján. Ne csak az alapján válasszon, hogy mi illik a csatlakozóhoz.

A levegőellátó tömlő figyelmen kívül hagyása

Sok felhasználó csak a robbanótömlőt ellenőrzi a géptől a pisztolyig. A kompresszor-a géphez vezető tömlő{2}} változatlan marad.

Ha a levegőellátó tömlő túl keskeny vagy túl hosszú, a gép nem kap elegendő levegőt. Lehet, hogy a szórótömlő megfelelő, de a fúvóka még mindig rosszul működik.

Ellenőrizze a levegő teljes útját a kompresszortól a fúvókáig.

A nedvesség, az anyagok és a csatlakozók kompatibilitásának figyelmen kívül hagyása

A nedvesség csomósodást okoz. A tömlő nem megfelelő anyaga repedést vagy korai kopást okoz. A rossz csatlakozók szivárgást okoznak.

Ezek a problémák gyakran géphibának tűnnek, de rendszerillesztési problémák.

Használjon száraz sűrített levegőt, alacsony-hőmérsékletű szárazjég-fúvótömlőt, valamint a géphez és a szórópisztolyhoz illő szerelvényeket. Rendszeresen ellenőrizze a tömítéseket és a tengelykapcsolókat, különösen a nagy-használatú gyárakban.

Következtetés: Válassza ki a tömlőt a teljes robbantási rendszer alapján

A szárazjégfúvó berendezés megfelelő tömlőmérete és hossza a teljes rendszertől függ.

A tömlő átmérője befolyásolja a légáramlást, a levegő sebességét és a szárazjég-pellet szállítását. A tömlő hossza befolyásolja a nyomásveszteséget, a hatótávolságot és a tisztítási hatékonyságot. A tömlő anyaga befolyásolja a biztonságot, a rugalmasságot és az élettartamot. A levegő minősége befolyásolja a csomósodást és az eltömődést.

A legjobb szárazjég-fúvótömlő nem a leghosszabb, a legnagyobb tömlő vagy a legolcsóbb tömlő.

Ez az a tömlő, amely lehetővé teszi, hogy a gép, a kompresszor, a fúvóka és a kezelő együtt dolgozzon anélkül, hogy a fúvókánál a teljesítmény csökkenne.

YJCO2gyártjaszárazjég szórógépek , szárazjég pelletizálók, valamint testreszabott szárazjégtisztító rendszerek ipari felhasználók számára. Ha nem biztos abban, hogy melyik tömlőméret vagy hossz illik az alkalmazásához, ossza meg csapatunkkal a tisztító tárgyat, a munkatávolságot, a légkompresszor PSI/CFM-et, a fúvóka típusát és a szennyeződés típusát. Segítünk Önnek megfelelő szárazjégfúvás konfigurációt ajánlani az Ön telephelyéhez.